[实用新型]覆膜浮球的半膜成形设备

说明书

本实用新型涉及一种覆膜浮球的半膜成形设备，其特征在于：包括机台和设在机台上用于水平输送薄膜的输送带，所述输送带的输入端侧设有卷绕一整卷薄膜的卷筒，所述输送带自输入端往输出端依次设有第一工位、第二工位和第三工位；第一工位上设有烘热薄膜的烘热设备，以使薄膜软化；第二工位上设有位于输送带下方可升降的成型模，以在成型模抬升后使软化的薄膜贴覆于成型模表面而成型；第三工位上设有用于将成型的槽形半膜片从薄膜上裁切的切刀。该覆膜浮球的半膜成形设备的结构设计合理，有利于制作覆膜浮球的半膜片，将该半膜片密封裹覆于浮球外周可避免浮球碰损掉落的碎屑到处肆意漂浮，可减小对水体的污染。

技术领域：

本实用新型涉及一种覆膜浮球的半膜成形设备。

背景技术：

目前在海洋或淡水养殖中均会使用到发泡材料制成的实心浮球，该些浮球由于是实心的不仅浪费了很多内部无用的材料，而且使浮球重量较大，同时该浮球在使用过程中容易碰损，从而在水体中滞留许多碎屑，给水体带来巨大的污染。

发明内容：

鉴于现有技术上述的诸多不足，本实用新型的目的在于提供一种覆膜浮球的半膜成形设备，该覆膜浮球的半膜成形设备的结构设计合理，有利于制作覆膜浮球的半膜片，将该半膜片密封裹覆于浮球外周可避免浮球碰损掉落的碎屑到处肆意漂浮，可减小对水体的污染。

本实用新型覆膜浮球的半膜成形设备，其特征在于：包括机台和设在机台上用于水平输送薄膜的输送带，所述输送带的输入端侧设有卷绕一整卷薄膜的卷筒，所述输送带自输入端往输出端依次设有第一工位、第二工位和第三工位；第一工位上设有烘热薄膜的烘热设备，以使薄膜软化；第二工位上设有位于输送带下方可升降的成型模，以在成型模抬升后使软化的薄膜贴覆于成型模表面而成型；第三工位上设有用于将成型的槽形半膜片从薄膜上裁切的切刀。

进一步的，上述薄膜为PP膜、PE膜或复合膜。

进一步的，上述薄膜为PP膜。

进一步的，上述烘热设备是排布在输送带下方的多个电加热棒。

进一步的，上述输送带为两条对称设置的链条，两条链条相对位置设有用于夹持住薄膜边沿的夹头。

进一步的，上述夹头是间隔布设在链条输送带相对内侧的可转动的圆柱橡胶辊，圆柱橡胶辊随链接行进，在链条的同一位置上设有两个平行且周壁相贴近的圆柱橡胶辊，薄膜即夹持在两个圆柱橡胶辊之间。

本实用新型的工作原理，卷筒输出薄膜，并由输送带上的夹头夹紧，带动薄膜随着输送带循环转动，依次经过第一工位、第二工位和第三工位，经过第一工位时，薄膜受到烘热设备的烘烤变软，而后经过第二工位时，成型模抬升使软化的薄膜贴覆于成型模表面成型，接着经过第三工位时，由切刀将成型的槽形半膜片从薄膜上裁下。

该覆膜浮球的半膜成形设备的结构设计合理，有利于制作覆膜浮球的半膜片，将该半膜片密封裹覆于浮球外周可避免浮球碰损掉落的碎屑到处肆意漂浮，可减小对水体的污染。

附图说明：

图1是浮球裹覆包裹膜层（两个半膜片组成）的立体结构示意图；

图2是半空心体的立体构造示意图；

图3是图1中M处放大图；

图4是半空心体与包裹膜层分解状态的剖面图；

图5是图4中N处的放大图；

图6是图4中半空心体另外一处位置的剖面图；

图7是图6中K处的放大图；

图8是半膜成形模具的主视构造示意图；

图9、10是图8的局部视图；

图11是夹头夹紧覆膜的构造示意图。