[实用新型]一种冷剪机上剪刃更换机构安全锁紧装置

说明书

本实用新型提供一种冷剪机上剪刃更换机构安全锁紧装置。装置包括：上剪刃刀盒装配、联接体、推头体、锁紧销装配以及液压缸；其中，所述上剪刃刀盒装配端部设置有具有U型钩的连接架，并通过连接架的U型钩与联接体的一侧挂接，所述联接体的另一侧与推头体铰接，所述推头体在液压缸的驱动下在水平方向上伸缩从而通过联接体拉动上剪刃刀盒装配；所述锁紧销装配设置于推头体上方，且在锁紧状态下通过与所述推头体上设置的凹槽结构配合，产生阻止推头体旋转的作用力。本发明结构安全、稳定性高，操作简单方便，且与电控系统建立联锁保护设置。降低了人员的操作强度、有效降低了生产安全事故。

技术领域

本实用新型涉及冷剪机剪刃更换装置，具体而言，尤其涉及一种冷剪机上剪刃更换机构安全锁紧装置。

背景技术

冷剪机是棒材生产工艺的核心设备之一，剪刃更换装置作为冷剪机的辅助机构，其机构的安全、稳定性直接影响冷剪机的有效工作时间和使用效率。

传统剪刃更换装置存在以下问题：

1、剪刃更换液压缸与剪刃刀盒间的联接构件可自由旋转，由于冷剪机工作过程中设备振动较大，该联接构件会出现旋转现象，并与剪刃盒端部的U型钩发生干涉现象，导致液压缸头部损坏。

2、由于冷剪机工作过程中振动大，容易出现剪刃更换液压缸的介质联接管路、控制阀块或液压缸内泄等现象，导致液压缸头部伸出，与剪刃刀盒端部的U型钩干涉，导致液压缸头部损坏。

3、由于剪刃更换液压缸与剪刃刀盒间的联接构件可自由旋转，当冷剪工作时，该联接构件会大概率与剪刃刀盒端部的U型钩分离。当待剪棒料换规格而更换剪刃时，就需要人工操来完成连接构件和剪刃刀盒端部U型钩的联接。由于冷剪机结构紧凑，空间有限，人工操作难度非常大，影响了剪刃更换的时间。

发明内容

本实用新型提供一种冷剪机上剪刃更换机构安全锁紧装置。采用联接件防旋转支撑机构和人工操控的机械安全锁紧，并利用电气检测元件检测信号，实现与冷剪机电气控制系统的联锁保护。解决了传统剪刃更换装置频率出现的液压缸头损坏、工作效率低、操作难度大等问题。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种冷剪机上剪刃更换机构安全锁紧装置，包括：上剪刃刀盒装配、联接体、推头体、锁紧销装配以及液压缸；

其中，所述上剪刃刀盒装配端部设置有具有U型钩的连接架，并通过连接架的U型钩与联接体的一侧挂接，所述联接体的另一侧与推头体铰接，所述推头体在液压缸的驱动下在水平方向上伸缩从而通过联接体拉动上剪刃刀盒装配；

所述锁紧销装配设置于推头体上方，且在锁紧状态下通过与所述推头体上设置的凹槽结构配合，产生阻止推头体旋转的作用力。

进一步地，装置还包括支撑板，所述支撑板设置于联接体下方，产生阻止所述联接体旋转的作用力。

进一步地，所述锁紧销装配包括轴承座、安全销、开口销以及控制杆；

其中，轴承座设置在推头体两侧用以放置安全销，所述安全销被设置于推头体上方并与所述推头体在水平方向上垂直放置，所述控制杆通过开口销连接在所述安全销的一侧，使得安全销随着控制杆的摆动在轴承座上转动；

所述安全销为具有槽口结构的圆柱体。

进一步地，所述锁紧销装配还包括设置于所述控制杆上的感应器，以及设置在机架上的第一感应接收器和第二感应接收器；所述第一感应接收器的设置位置正对装置锁紧状态下感应器的放置位置，所述第二感应接收器的设置位置正对装置打开状态下感应器的放置位置。

进一步地，所述锁紧销装配还包括套接于所述安全销外侧的轴套，所述轴套的设置位置与所述轴承座相对应。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：