[实用新型]一种环氧浇注变压器的主气道绝缘结构

说明书

本实用新型公开了一种环氧浇注变压器的主气道绝缘结构，包括第一进风口、第一过滤网和绝缘筒，所述第一进风口设置在低压线圈体左上方，且第一进风口右侧安装有第一散热扇，同时第一散热扇左侧设置有第一过滤网，干燥器设置在第一过滤网和第二过滤网之间，且第二过滤网右侧安装有第二散热扇，同时第二散热扇右侧设置有第二进风口，散热口开设在干燥器正下方，压板中部设置有散热出风口，且散热出风口内部设置有出风口过滤网；绝缘筒右侧的右空间一侧开设有高压线圈进风口和高压线圈出风口。该环氧浇注变压器的主气道绝缘结构，低压线圈散热管和高压线圈散热管具有对低压线圈体和高压线圈体进行散热的特点。

技术领域

本实用新型涉及环氧浇注变压器设备科技技术领域，具体为一种环氧浇注变压器的主气道绝缘结构。

背景技术

环氧浇注变压器的线圈部分由低压线圈和高压线圈组成，由于其绝缘绝缘介质及方式的不同，在低压线圈和高压线圈之间形成一个主气道，其作用主要是散热和绝缘，由于主气道纯空气间隙的电场强度较低，容易产生放电现象，因此为保证绝缘水平将会增加主气道绝缘距离，从而使高压线圈内经增大，成本增加，另外由于气隙过大，空气流通时不能很好的沿着线圈表面流通，影响线圈散热效果。

为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种环氧浇注变压器的主气道绝缘结构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种环氧浇注变压器的主气道绝缘结构。所述低压线圈散热管和高压线圈散热管具有对低压线圈体和高压线圈体进行散热的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧浇注变压器的主气道绝缘结构，包括第一进风口、第一过滤网和绝缘筒，所述第一进风口设置在低压线圈体左上方，且第一进风口右侧安装有第一散热扇，同时第一散热扇左侧设置有第一过滤网，干燥器设置在第一过滤网和第二过滤网之间，且第二过滤网右侧安装有第二散热扇，同时第二散热扇右侧设置有第二进风口，散热口开设在干燥器正下方，压板中部设置有散热出风口，且散热出风口内部设置有出风口过滤网；

所述绝缘筒右侧的右空间一侧开设有高压线圈进风口和高压线圈出风口，且高压线圈进风口和高压线圈出风口连接在高压线圈散热管上，绝缘筒左侧的左空间一侧开设有低压线圈出风口和低压线圈进风口，且低压线圈出风口和低压线圈进风口与低压线圈散热管连接。

优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和出风口过滤网均为绝缘材质制成，且第一过滤网和第二过滤网的尺寸相同，同时出风口过滤网的尺寸大于第一过滤网和第二过滤网的尺寸。

优选的，所述第一散热扇和第二散热扇为同一规格的散热扇，且第一散热扇和第二散热扇的扇叶上设置有绝缘材质，同时第一散热扇和第二散热扇的风向均朝向干燥器。

优选的，所述第一进风口和第二进风口内部均设置有磁石，且第一进风口和第二进风口的开口尺寸相同。

优选的，所述高压线圈散热管设置在高压线圈体四周位置，且高压线圈体外侧安装有第一高强度绝缘层，同时高压线圈散热管和第一高强度绝缘层接触设置。

优选的，所述右空间和左空间内部均安装有隔板，且高压线圈进风口和低压线圈进风口设置在隔板上方空间内，同时隔板下方空间内设置有低压线圈出风口和高压线圈出风口。

优选的，所述低压线圈散热管设置在低压线圈体四周位置，且低压线圈体外侧安装有第二高强度绝缘层，同时低压线圈体和第二高强度绝缘层接触设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.干燥器能够保持主气道、低压线圈散热管和高压线圈散热管内部空气的干燥，极大地增加结构的稳定性；

2.第一过滤网和第二过滤网能够有效防止金属或其他导电物体掉进主气道而对高低压线圈体产生搭桥放电，从而保证了变压器的安全运行；