[实用新型]一种塑胶外壳的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种塑胶外壳的注塑模具，包括底座和顶板，底座和顶板之间通过立柱连接，底板上方安装有装载框，装载框内部可拆卸地安装有用于塑模的下模；顶板下方通过电动推杆连接有升降板，升降板的底部可拆卸地安装有用于塑模的上模，上模上插接有用于注塑的注塑管，上模和下模可叠合形成一个完整的模具，本实用新型适用于注塑模具，该装置中上模和下模的拆卸方便，便于在上模和下模出现损坏时进行维修和更换，同时方便对其进行定期的清理，保证注塑的质量，该装置在注塑完成后，可以通过退料杆将塑胶外壳推出，方便脱模。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体是一种塑胶外壳的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；

然而现有的注塑模具在使用时大多与注塑机为一体的，导致其清理和维修难度大，且现有的注塑模具在使用时脱模不方便，故而难以满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种塑胶外壳的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶外壳的注塑模具，包括底座和顶板，所述底座和所述顶板之间通过立柱连接，所述底座上方安装有装载框，所述装载框内部可拆卸地安装有用于塑模的下模；

所述顶板下方通过电动推杆连接有升降板，所述升降板的底部可拆卸地安装有用于塑模的上模，所述上模上插接有用于注塑的注塑管，所述上模和所述下模可叠合形成一个完整的模具；

所述升降板的四个拐角处均安装有限位套件，所述限位套件套接在所述立柱上。

优选的，所述升降板下表面呈矩形阵列分布有四个固定杆，所述上模上表面呈矩形阵列分布有四个套管，四个所述固定杆与四个所述套管一一对应插接，并通过销钉销接固定。

优选的，所述装载框的拐角处开设有环形槽，所述环形槽的中心处通过转轴转动安装有固定方板，所述转轴位于所述固定方板的其中一个角上，所述固定方板可以通过旋转盖合或移出所述下模的上方。

优选的，所述下模上表面开设有塑模槽，所述塑模槽内部底板上嵌设有退料杆，所述底座内部安装有多个液压器，所述液压器的液压杆顶部与所述退料杆的底部连接。

优选的，所述上模下表面的拐角位置设置有对位件，所述下模上表面开设有对位槽，所述对位件可以对位插合在所述对位槽内。

优选的，所述对位件采用倒圆锥形结构。

本实用新型一种塑胶外壳的注塑模具，该模具的上模上表面安装有套管，升降板下表面安装有固定杆，套管和固定杆之间通过套合、销钉固定的方式进行可拆卸连接，下模套在环形槽内，并通过可旋转的固定方板进行压制固定，这样的结构设置使得该装置中上模和下模的拆卸方便，便于在上模和下模出现损坏时进行维修和更换，同时方便对其进行定期的清理，保证注塑的质量；

本实用新型中，下模上表面开设有塑模槽，塑模槽内部底板上嵌设有退料杆，底座内部安装有多个液压器，液压器的液压杆顶部与退料杆的底部连接，这样的结构设置使得该装置在注塑完成后，可以通过退料杆将塑胶外壳推出，方便脱模；

本实用新型中，上模下表面设置有对位件，下模上表面开设有对位槽，对位件可以对位插合在对位槽内，使得上模和下模在进行叠合时，对位更加精确，升降板的四个拐角处均安装有限位套件，限位套件套接在立柱上，使得升降板在升降的过程中稳定性更高。

附图说明

图1是本实用新型一种塑胶外壳的注塑模具的整体结构示意图；