[实用新型]一种医疗配件数控加工用自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种医疗配件数控加工用自动上料机构，包括支撑柱，所述支撑柱内侧设置有横梁，且横梁内侧壁开设有第一滑槽，同时第一滑槽内侧设置有第一滑块，所述第一滑块外侧设置有控制台，且控制台顶端设置有微型电机，所述微型电机外侧设置有电机箱，且电机箱外侧设置有防尘网，所述控制台外侧连接有履带，所述控制台内侧设置有转轴。该医疗配件数控加工用自动上料机构，通过设置的转轴，这样便于将安装台通过转轴进行旋转，夹台上设置了两组上料夹，可以将需要加工的工件夹住，放入数控机床的卡盘中固定，通过转轴旋转安装台的位置，通过另一个上料夹将加工好的工件取下，上料和下料同时进行。

技术领域

本实用新型涉及医疗配件数控加工相关技术领域，具体为一种医疗配件数控加工用自动上料机构。

背景技术

在医疗器械加工行业，许多医用工具，如不锈钢钻头，OT刀具，不锈钢刀具，不锈钢钻针，不锈钢起子，骨钻，钻针，在精加工打磨过程中都会产生大量粉尘，而对于科研制药、医疗卫生、电子光学仪器等行业及其他对环境洁净度要求非常高，为了降低污染，医疗器械生产企业首先要有整洁、卫生的生产环境，环境不好不仅不能确保无菌医疗器械的质量，同时也会造成净化系统成本的增加，故而在医疗配件的加工过程中需要用到上料机构。

但是目前使用的医疗配件数控加工用自动上料机构，结构比较复杂不便于安装，并且上下料都不方便，另外上料机构没有防滑装置，需要加工的材料很容易滑落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医疗配件数控加工用自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的医疗配件数控加工用自动上料机构，结构比较复杂不便于安装，并且上下料都不方便，另外上料机构没有防滑装置，需要加工的材料很容易滑落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗配件数控加工用自动上料机构，包括支撑柱，所述支撑柱内侧设置有横梁，且横梁内侧壁开设有第一滑槽，同时第一滑槽内侧设置有第一滑块，所述第一滑块外侧设置有控制台，且控制台顶端设置有微型电机，所述微型电机外侧设置有电机箱，且电机箱外侧设置有防尘网，所述控制台外侧连接有履带，所述控制台内侧设置有转轴，且转轴底端均设置有升降杆，同时升降杆与安装台配合安装，所述安装台底端均开设有卡合槽，且卡合槽内侧均设置有卡合块，同时卡合块与夹台配合安装，所述夹台内侧均开设有第二滑槽，且第二滑槽内侧均设置有第二滑块，所述第二滑块底端均设置有上料夹，且上料夹内侧均设置有防滑垫。

优选的，所述控制台通过第一滑块与横梁滑动连接，且控制台与横梁为垂直布置。

优选的，所述防尘网与电机箱紧密贴合，且电机箱的长度大于防尘网的长度。

优选的，所述安装台通过转轴与控制台构成旋转结构，且安装台与控制台为垂直布置。

优选的，所述夹台通过卡合块与安装台卡合连接，且卡合槽为“工”字形结构。

优选的，所述上料夹通过第二滑块与夹台滑动连接，且夹台与安装台呈中轴线对称设置。

优选的，所述防滑垫与上料夹紧密贴合，且上料夹的长度大于防滑垫的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该医疗配件数控加工用自动上料机构，通过设置的转轴，这样便于将安装台通过转轴进行旋转，夹台上设置了两组上料夹，可以将需要加工的工件夹住，放入数控机床的卡盘中固定，通过转轴旋转安装台的位置，通过另一个上料夹将加工好的工件取下，上料和下料同时进行。

2、该医疗配件数控加工用自动上料机构，通过设置的防滑垫，这样便于在上料夹夹取工件时，防滑垫可以起到防滑的效果，避免工件掉落，影响其外观。

3、该医疗配件数控加工用自动上料机构，通过设置的卡合块与安装台，这样便于根据目前加工的工件大小更换尺寸不同的上料夹，提高了设备的灵活性。

附图说明