[实用新型]矿用自清洗过滤器

说明书

本实用新型属于矿用过滤设备。一种矿用自清洗过滤器，包括过滤器本体、滤芯、清洗主轴、刮料轴和刮料刷，滤芯设置在所述过滤器本体内，滤芯的上下端为敞口结构，滤芯的侧壁与过滤器本体之间形成出水腔，所述滤芯内部为过滤腔；清洗主轴设置在滤芯内，并与滤芯同轴设置，在过滤器本体的外部设置有驱动部，驱动部驱动清洗主轴动作；多根刮料轴布设在清洗主轴周向，在刮料轴与清洗主轴之间设置有连接架；刮料刷设置在刮料轴上，所述刮料刷与所述滤芯的内壁贴合。本申请结构设计合理，对原水进行过滤并对滤芯自动清洗，并快速排污，提高清污效果，降低占用空间面积，适用于包含不同等级粒径的矿用污水的过滤作业。

技术领域

本实用新型属于矿用过滤设备，具体涉及一种矿用自清洗过滤器。

背景技术

在煤矿开采和其他矿用生产过程中，会产生大量的矿用污水，内含煤泥、工程粉尘等颗粒物，且粒径分布范围较广，不同等级粒径占比情况比较复杂，不能形成稳定的颗粒概况，因此也不能使用单一的设备进行污水处理，需要两台或多台设备配合完成。

目前，矿用水处理设备多采用板框压滤机，配合絮凝剂使用，其特点是最终处理成品含水量低，但是处理工艺复杂，设备效率低，不能形成连续处理效果，想提高设备处理量，只能增加设备尺寸，或者增加设备数量，这对于空间受限的煤矿井下环境，很难满足水处理生产需求。

使用普通自清洗过滤器进行矿用污水处理，会造成滤芯的快速堵塞，对于高浓度污水，物料吸附在滤芯上，不能快速脱离滤芯，恢复滤芯的过滤能力，或游离于滤芯内部液体中，不能形成有效的排污，造成处理效果差。普通的刮料刷采用固定式结构，2排一组，长期运行后，会造成刮料刷局部磨损，与滤芯内壁形成间隙，不能及时有效的清污，逐渐产生淤堵。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种矿用自清洗过滤器，其结构设计合理，对原水进行过滤并对滤芯自动清洗，并快速排污，提高清污效果，降低占用空间面积，适用于包含不同等级粒径的矿用污水的过滤作业。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种矿用自清洗过滤器，包括：

过滤器本体；

滤芯，其设置在所述过滤器本体内，所述滤芯的上下端为敞口结构，所述滤芯的侧壁与所述过滤器本体之间形成出水腔，所述滤芯内部为过滤腔；

清洗主轴，其设置在所述滤芯内，并与所述滤芯同轴设置，在所述过滤器本体的外部设置有驱动部，所述驱动部驱动所述清洗主轴动作；

刮料轴，多根所述刮料轴布设在所述清洗主轴周向，在所述刮料轴与所述清洗主轴之间设置有连接架；以及

刮料刷，其设置在所述刮料轴上，所述刮料刷与所述滤芯的内壁贴合；

在所述过滤器本体上设置有进水口、出水口和排污口，所述进水口与所述滤芯的内腔连通，所述出水口与所述出水腔连通，所述排污口设置在所述过滤器本体底部，所述排污口上设置有控制阀。

根据本实用新型矿用自清洗过滤器，优选地，所述过滤器本体顶部敞口，在所述过滤器本体顶部通过法兰连接有上端盖，所述上端盖上设置有电机支座，所述驱动部包括固定在所述电机支座上的驱动电机和减速器。

根据本实用新型矿用自清洗过滤器，优选地，所述过滤器本体的内壁上设置有上承台和下承台，在所述下承台上设置有限位槽，所述滤芯的上端设置有与所述上承台对应的支撑法兰盘，所述滤芯的下端匹配设置在所述限位槽内。

根据本实用新型矿用自清洗过滤器，优选地，所述上承台上部与所述过滤器本体之间形成进水腔，所述进水口设置在所述进水腔的侧部；所述下承台下部与所述过滤器本体之间形成排污腔，所述排污口设置在所述排污腔的底部。

根据本实用新型矿用自清洗过滤器，优选地，所述进水腔、过滤腔和排污腔为连通设置。