[实用新型]一种单板式吊耳结构

说明书

本发明创造提供了一种单板式吊耳结构，包括耳板和耳板下端的轴套筒；耳板包括连接部和连接部上端的固定部，固定部呈圆形，其与固定部间通过圆弧结构过渡，在固定部中心处开设有轴孔；耳板上对应轴孔位置设有加厚结构；轴套筒固定在固定部下端，且轴套筒轴向与轴孔轴向垂直；轴套筒内壁中部设有配合段，在配合段两侧设有定位安装段，定位安装段直径大于配合段直径。本发明创造整体结构稳定性好，长期使用可靠性高。耳板上开设轴孔的部分采用圆形板状结构的固定部，提高轴孔处结构强度，加之在耳板的轴孔处设有加厚结构，使耳板轴孔处结构强度得到进一步提高的同时，还不会大幅增加吊耳整体的重量，节约材料，使吊装设备轻量化。

技术领域

本发明创造属于吊装设备技术领域，尤其是涉及一种单板式吊耳结构。

背景技术

吊耳是吊装设备中常用的结构件，通常用于连接设备的结构部件，在一些工况下，还需起到关节的作用，因此，吊耳上需开设用于穿设铰轴的轴孔，但是，吊耳上开设轴孔会破坏耳板的结构强度，影响使用的安全性，现有技术中常用的设计方式是，直接加厚耳板，提高其结构强度，但是，这样的结构重量大，浪费材料，并且，耳板厚度较厚时，还会影响到吊装设备其它结构间的布置，比如耳板两侧的滑轮组需要更偏向外侧，增大了吊装设备的体积，对使用和结构设计带来了不良的影响，因此，需要对吊耳结构进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种单板式吊耳结构。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种单板式吊耳结构，包括耳板和耳板下端的轴套筒；所述耳板包括连接部和连接部上端的固定部，所述固定部呈圆形，其与固定部间通过圆弧结构过渡，在固定部中心处开设有轴孔；所述耳板上对应轴孔位置设有加厚结构；所述轴套筒固定在固定部下端，且轴套筒轴向与轴孔轴向垂直；所述轴套筒内壁中部设有配合段，在配合段两侧设有定位安装段，定位安装段直径大于配合段直径。

进一步，所述轴套筒与耳板间具有弧形的衔接结构。

进一步，所述轴套筒焊接固定在耳板上。

进一步，所述配合段内壁粗糙度小于3.2μm。

进一步，所述轴孔内壁粗糙度小于3.2μm。

进一步，所述耳板的固定部中部设有两个固定孔，此两固定孔高度一致。

进一步，所述耳板中线与轴套筒轴线在同一平面内。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造提供的吊耳结构，整体结构稳定性好，强度高，耐用性好，长期使用可靠性高。耳板上开设轴孔的部分采用圆形板状结构的固定部，提高轴孔处结构强度，加之在耳板的轴孔处设有加厚结构，使耳板轴孔处结构强度得到进一步提高的同时，还不会大幅增加吊耳整体的重量，节约材料，使吊装设备轻量化。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造的立体结构示意图；

图3为本发明创造实施例中安装有轴承时的示意图；

图4为本发明创造实施例中轴套筒的结构剖视图。

附图标记说明：

1-耳板；2-轴套筒；3-连接部；4-固定部；5-圆弧结构；6-轴孔；7-加厚结构；8-配合段；9-定位安装段；10-衔接结构；11-固定孔；12-加强板；13-轴承；14-过孔。

具体实施方式