[实用新型]一种铜管滚动式涡流探伤导嘴

说明书

本实用新型属于铜管探伤设备技术领域，尤其为一种铜管滚动式涡流探伤导嘴，包括导料套筒，所述导料套筒的右侧面固定焊接有螺纹套，所述螺纹套的外表面螺纹套接有定位管，所述导料套筒内腔中部的上下侧面均固定栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶面固定焊有平衡板，所述平衡板顶面的左右两端均固定栓接有滚轮套。本实用新型通过缓冲弹簧的设置，利用平衡板、滚轮套、滚轮本体和限位装置之间的相互配合，能够在铜管从导料套筒左侧面的开口插入导料套筒的内部时，通过铜管的大小利用缓冲弹簧的弹性形变让滚轮本体能够与铜管相接触进行滚动，用以对不同直径大小的铜管进行探伤的处理，从而提高了该涡流探伤导嘴的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铜管探伤设备技术领域，尤其涉及一种铜管滚动式涡流探伤导嘴。

背景技术

涡流探伤是一种利用电磁感应原理，检测构件和金属材料表面缺陷的探伤方法，检测方法是检测线圈及其分类和检测线圈的结构，按探测线圈的形状不同，可分为穿过式、探头式和插入式三种，穿过式是用于线材、棒材和管材的检测，探头式是用于构件表面的局部检测，插入式是用于管孔的内部检测。

但是，现有技术中，由于在对铜管进行探伤作业的时候是通过将其穿过探伤导嘴，然后对铜管进行探伤的处理，但是现有的探伤导嘴在铜管穿过的时候会造成导嘴内壁与铜管的外表面摩擦，容易造成铜管的外表面磨损，影响了探伤的效果，并且会影响铜管的质量，为此，提出一种铜管滚动式涡流探伤导嘴。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜管滚动式涡流探伤导嘴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜管滚动式涡流探伤导嘴，包括导料套筒，所述导料套筒的右侧面固定焊接有螺纹套，所述螺纹套的外表面螺纹套接有定位管，所述导料套筒内腔中部的上下侧面均固定栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶面固定焊有平衡板，所述平衡板顶面的左右两端均固定栓接有滚轮套，所述滚轮套的内腔活动套接有滚轮本体，所述平衡板底面的中部固定栓接有限位装置。

优选的，所述限位装置包括限位套筒，所述限位套筒的顶端与导料套筒内腔的顶面固定栓接，所述限位套筒的底面活动套接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿限位套筒的底面并延伸至限位套筒的内部且固定焊接有挡板，所述限位杆的底面与平衡板顶面的中部固定栓接。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为四个，所述平衡板的数量为两个，所述缓冲弹簧和平衡板均分为两组。

优选的，所述滚轮套的数量为四个，四个滚轮套均分为两组，每组滚轮套均分固定在平衡板顶面的左右两端。

优选的，所述滚轮本体的数量为四个，所述滚轮本体的大小和形状与滚轮套的大小和形状相适配。

优选的，所述定位管内腔的左端开设有内螺纹，所述内螺纹的大小和形状与螺纹套的大小和形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过缓冲弹簧的设置，利用平衡板、滚轮套、滚轮本体和限位装置之间的相互配合，能够在铜管从导料套筒左侧面的开口插入导料套筒的内部时，通过铜管的大小利用缓冲弹簧的弹性形变让滚轮本体能够与铜管相接触进行滚动，用以对不同直径大小的铜管进行探伤的处理，从而提高了该涡流探伤导嘴的实用性。

本实用新型操作简单、使用方便，通过定位管的设置，能够在对不同直径大小的铜管进行探伤的时候，通过更换不同口径大小的定位管，让定位管为铜管提供支撑的作用，不会在铜管通过导料套筒内腔的时候发生位置上的偏移，从而提高了该涡流探伤导嘴的适配性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面图；

图2为本图1中A处的局部结构放大图。

图中：1、导料套管；2、螺纹套；3、定位管；4、缓冲弹簧；5、平衡板；6、滚轮套；7、滚轮本体；8、限位装置；81、限位套筒；82、限位杆；83、挡板。