[实用新型]喷涂机

说明书

本实用新型涉及镜片加工设备技术领域，公开了喷涂机，喷涂机，包括喷涂桶，其特征在于：喷涂桶的内部设置既可旋转又可升降的吸盘，位于喷涂桶上方设置喷嘴，喷嘴安装在送料气缸上，工作状态下送料气缸将喷嘴移动送至喷涂桶内吸盘的上方，喷嘴管路连接有液体罐，在管路上设置液体流量控制器。本实用新型克服了现有将镜片吸附在吸盘下方，用齿轮泵把液体压上去，液体粘稠，不容易往上喷，喷涂有气泡，不均匀的缺陷，使用气压，喷涂更容易控制，喷压更均匀的优点。

技术领域

本实用新型涉及镜片加工设备技术领域，尤其涉及喷涂机。

背景技术

目前，中国专利文献公开了一种一种生产变色镜片的旋涂设备及其工艺，申请号CN201810369681.7，其技术方案要点是：包括设备本体以及设置在设备本体上方的真空旋涂腔，所述设备本体的中心设置有旋转机构，所述旋转机构的外围设置有集液槽，所述集液槽的前方底部的控制机构，所述集液槽的右侧设置有与集液槽相连的旋涂液循环机构，所述集液槽的左侧设置有真空旋涂腔相连的氮气循环机构，所述真空旋涂腔内设置有与旋涂液循环机构相连的喷涂机构，所述喷涂机构设置在旋转机构的正上方。本发明功能多样，不仅实现旋涂，而且能够进行一次性的烘干，提高镜片生产的质量和效率，避免产生资源的浪费。

上述结构虽然实现了旋转喷涂，但是其结构设计上比较复杂，操作不方便，同时喷涂效果得不到保证。

同时现有技术往往是将镜片下压，镜片是被吸盘吸附在其下方，液体从下往上喷对镜片进行喷涂的结构，粘稠的喷涂的液体容易喷涂不充分，不均匀，影响最终的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的喷涂机，它结构紧凑、喷涂稳定，精密准确，操作方便，喷涂过程直观可见。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

喷涂机，包括喷涂桶，其特征在于：喷涂桶的内部设置既可旋转又可升降的吸盘，位于喷涂桶上方设置喷嘴，喷嘴安装在送料气缸上，工作状态下送料气缸将喷嘴移动送至喷涂桶内吸盘的上方，喷嘴管路连接有液体罐，从上往下对工件进行喷涂，在管路上设置液体流量控制器。

通过上述技术方案，进一步设置为：既可旋转又可升降的吸盘是：升降气缸的导向轴上设置导向支板，导向支板连接旋转轴承座，由步进电机通过同步带、同步带轮驱动的旋转主轴穿过旋转轴承座，然后与吸盘底部相固定。

通过上述技术方案，进一步设置为：液体流量控制器是：喷嘴连接的软管经过截流活动块及截流固定块，截流活动块连接液体控制气缸，液体控制气缸驱动截流活动块朝向截流固定块移动，从而将两者之间的软管挤压截流。

通过上述技术方案，进一步设置为：液体罐是压力罐，位于软管还设有过滤器。

通过上述技术方案，进一步设置为：位于吸盘外侧设置镜片定位结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了喷涂机，具备以下有益效果：

本实用新型它结构紧凑、喷涂稳定，精密准确，操作方便，喷涂过程直观可见。

本实用新型生产效率高，避免了资源浪费。

本实用新型智能化程度高，每次喷涂液的使用量控制精准，保证工艺的标准度。

本实用新型克服了现有用齿轮泵把液体压上去，液体粘稠，不容易往上喷，喷涂有气泡，不均匀的缺陷，使用气压，喷涂更容易控制，喷压更均匀的优点。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式