[实用新型]一种多路阀铸件生产用具有便于装夹结构的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种多路阀铸件生产用具有便于装夹结构的打磨装置，包括机体和集尘箱，所述机体的上端设置有液压缸，且液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有支架，且支架的下端设置有打磨头，所述支架的两侧设置有滑槽，且滑槽的下方设置有伸缩杆，所述打磨头的下方设置有操作台，且操作台的下方设置有镂空层，所述镂空层的下方设置有集尘箱。该多路阀铸件生产用具有便于装夹结构的打磨装置设置有伸缩杆，伸缩杆的设置便于对铸件进行抵顶夹持，避免铸件偏移引起打磨误差的产生，同时伸缩杆的抵顶代替了原有的夹持工序，减少装置的复杂程度，风机的设置有效的将打磨后产生的粉末由镂空层吸至集尘箱内。

技术领域

本实用新型涉及多路阀铸件生产技术领域，具体为一种多路阀铸件生产用具有便于装夹结构的打磨装置。

背景技术

现今，阀门产品主要组成部分阀体、阀盖、支架、压盖、手轮、阀杆、铜螺母、轴承、标准件、密封件等配件，正确而有效的控制铸件凝固是获得优质铸钢件的头等重要条件，采取正确的工艺措施，浇注系统、冒口和冷铁、工艺补正量等，形成合理的工艺方案。阀门铸钢件由于其壁厚不均匀，应该采取顺序冷却、顺序凝固的原则，以减少铸件内部的应力、缩孔和缩松等缺陷，目前在多路阀铸件的生产过程中，常会使用到打磨装置，但是市场上大多数的多路阀铸件生产用打磨装置不具有装夹结构。

市场上的多路阀铸件生产用打磨装置在使用中不具有装夹结构导致铸件易偏移从而引起打磨误差的产生，路阀铸件生产用打磨装置不具有粉尘收集功能导致操作台表面易积累大量粉尘从而影响后续打磨工作，为此，我们提出一种多路阀铸件生产用具有便于装夹结构的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多路阀铸件生产用具有便于装夹结构的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的多路阀铸件生产用打磨装置在使用中不具有装夹结构导致铸件易偏移从而引起打磨误差的产生，路阀铸件生产用打磨装置不具有粉尘收集功能导致操作台表面易积累大量粉尘从而影响后续打磨工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多路阀铸件生产用具有便于装夹结构的打磨装置，包括机体和集尘箱，所述机体的上端设置有液压缸，且液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有支架，且支架的下端设置有打磨头，所述支架的两侧设置有滑槽，且滑槽的下方设置有伸缩杆，所述打磨头的下方设置有操作台，且操作台的下方设置有镂空层，所述镂空层的下方设置有集尘箱。

优选的，所述液压缸通过液压杆与支架构成升降结构，且支架与打磨头之间为活动连接。

优选的，所述机体通过滑槽与支架构成滑动结构，且滑槽与支架之间紧密贴合。

优选的，所述伸缩杆的前端底部与操作台的顶部处于同一水平线上，且伸缩杆呈对称分布。

优选的，所述机体与镂空层之间为一体化，且镂空层与集尘箱之间相连通。

优选的，所述集尘箱包括集尘盒、风机、漏斗架、滑块和凹槽，且集尘箱的前端设置有集尘盒，所述集尘箱的内部上方设置有风机，且风机的外侧设置有漏斗架，所述集尘盒的下端设置有滑块，且滑块的外侧设置有凹槽。

优选的，所述集尘盒与漏斗架之间相贴合，且集尘盒通过滑块与凹槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多路阀铸件生产用具有便于装夹结构的打磨装置设置有液压缸，液压缸通过液压杆与支架构成升降结构，液压缸带动液压杆向下运动，从而有效的带动支架下端的打磨头向下运动，便于接触铸件实现打磨工序，液压缸的设置便于控制打磨头的下降高度，避免人工进行打磨时打磨头撞击操作台从而加快二者的损坏，支架与打磨头之间的活动连接便于打磨头的拆装，从而利于打磨头的保养及更换；