[实用新型]一种雾化器

说明书

本实用新型提供了一种雾化器，包括油杯、吸嘴和雾化芯，所述油杯的一端设有安装头，所述吸嘴设有吸嘴通道，所述安装头插接到所述吸嘴通道，所述安装头的外壁与所述吸嘴通道的内壁形成气密连接；所述吸嘴通道的内壁和所述安装头的外壁的其中之一设有卡位，其中之另一设有卡块，所述卡块卡设到所述卡位以保持所述气密连接。本实用新型的油杯和吸嘴组装方便，省时省力，成本低，生产效率高，并可实现自动化生产。

【技术领域】

本实用新型涉及电子雾化领域，具体涉及一种雾化器。

【背景技术】

现有雾化器的吸嘴通常是通过铆接、螺纹连接、扣位结合铆接等连接方式连接到油杯。这些连接方式分别存在相应的缺点，例如铆接方式松紧度一致性不好，过紧时很难铆接，过松时有松脱或打转风险；螺纹连接需手动旋入生产效率低，不便实现自化组装；扣位结合铆接方式的铆合过盈配合精度高导致相关零件成本高，同步防转结构需定位装配，组装效率低下。

因此，亟需一种改进的雾化器。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种组装方便、生产效率高、可实现自动化生产且成本低的雾化器。

为达成上述目的，本实用新型所提供的技术方案是，提供一种雾化器，包括油杯、吸嘴和雾化芯，所述油杯的一端设有安装头，所述吸嘴设有吸嘴通道，所述安装头插接到所述吸嘴通道，所述安装头的外壁与所述吸嘴通道的内壁形成气密连接；所述吸嘴通道的内壁和所述安装头的外壁的其中之一设有卡位，其中之另一设有卡块，所述卡块卡设到所述卡位以保持所述气密连接。

作为优选的技术方案，所述安装头的外壁和所述吸嘴通道的内壁的其中之一设有轴向的定位槽，其中之另一设有轴向的定位部，所述定位部滑入所述定位槽用于限制所述安装头相对于所述吸嘴转动。

作为优选的技术方案，所述定位槽为多个，多个定位槽沿所述吸嘴通道的圆周方向均匀设置，所述定位部为一个。

作为优选的技术方案，所述定位槽的入口呈外大内小的喇叭状以方便所述定位部滑入到所述定位槽。

作为优选的技术方案，所述吸嘴通道的内壁设有卡块，所述安装头的外壁设有卡位；所述吸嘴通道包括设置在所述吸嘴一端的安装部分以及设置在所述吸嘴另一端的并与所述安装部分连通的吸气部分，所述安装部分与所述吸气部分的相接处外凸形成所述卡块，所述安装头的外壁设有环槽作为所述卡位；所述安装部分的内壁设有所述定位槽，所述安装头的外壁设有所述定位部。

作为优选的技术方案，所述吸嘴为一体成型件，所述油杯、安装头和定位部为一体成型。

作为优选的技术方案，还包括油芯分隔件，所述雾化芯位于所述油芯分隔件内，所述油芯分隔件安装到所述油杯内用于将所述雾化芯与所述油杯内的雾化油隔离；所述油芯分隔件设有进油通道用于将雾化油引导到所述雾化芯。

作为优选的技术方案，还包括安装到所述油杯内的通气管；所述通气管的一端安装到所述安装头，另一端安装到所述油芯分隔件；所述通气管与所述油杯的内壁之间形成储油腔，所述进油通道与所述储油腔连通。

作为优选的技术方案，所述雾化芯包括中空的呈柱状的陶瓷发热体，所述油芯分隔件包括筒状部，所述筒状部的环壁包围所述陶瓷发热体的外周，所述筒状部的底部覆盖所述陶瓷发热体的一个轴向端面，所述进油通道设在所述筒状部的底部以将所述雾化油引导到所述陶瓷发热体的轴向端面。

作为优选的技术方案，所述筒状部的底部和所述陶瓷发热体的轴向端面之间设有吸油棉，所述进油通道将所述雾化油引导到所述吸油棉。

作为优选的技术方案，还包括用于支撑所述雾化芯的硅胶支架，所述陶瓷发热体分别被所述硅胶支架、所述筒状部的底部所夹持；所述硅胶支架和所述陶瓷发热体之间设有吸油棉垫。

作为优选的技术方案，所述油芯分隔件为一食品级不锈钢件。