[实用新型]一种火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构

说明书

本实用新型公开了一种火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构，包括锅炉炉膛，炉膛内壁敷设水冷壁和墙式过热器，炉膛上部布置分隔屏过热器和后屏过热器；水平烟道内布置的高温再热器和高温过热器；尾部烟道内布置的竖直低温再热器，水平低温再热器和省煤器；分隔屏过热器、后屏过热器、高温再热器、高温过热器管束穿过锅炉顶棚过热器分别与各自的集箱相连。本实用新型利旧原火电机组锅炉厂房、钢结构及部分低温受热面，通过热力计算重新确定锅炉各级受热面热负荷分配，调整锅炉各级受热面面积，高温受热面材料升级，提高火电机组主/再热蒸汽温度至650℃，提高了机组的循环效率，是当前技术可行、经济合理的大容量、高参数机组升级改造方向。

技术领域

本实用新型属于火力发电技术领域，涉及一种火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构。

背景技术

目前化石能源中煤炭仍占主导地位，“多煤、少油、缺气”的能源结构决定了煤炭在未来很长一段时间内仍将是我国主要的一次能源。高效、清洁利用煤炭是从源头上降低大气污染物和二氧化碳排放最有效的手段，其中高效、清洁煤电技术是高效、清洁利用煤炭的主要途径，而发展高效率的高参数、大容量机组，提高火电厂的发电效率，减少火电厂的煤炭消耗，是高效、清洁煤电技术的主要发展方向。

上世纪90年代末以来，大部分国家先后启动了先进的700℃超超临界发电技术的研发计划，但700℃超超临界机组需要大量使用价格极其昂贵的镍基合金，致使电厂造价大幅上升，预计700℃超超临界发电技术在较长时期内无法实现工程应用。近年高温材料的研究开发有了新的进展，在700℃超超临界发电技术研发过程中开发出了一些成本相对较低、性能中端的材料，目前已有一批可用的铁素体耐热钢和奥氏体耐热钢及铁镍基合金等材料，且技术经济性能较好，因此650℃超（超）临界发电技术将成为当前技术可行、经济合理的发展方向。

早期的超临界机组自上世纪90年代初投运，至今已近30年，锅炉高温受热面寿命接近服役年限，面临机组延寿及更换受热面的问题。基于此，650℃超（超）临界发电技术可以满足国内火电行业新建机组和现役机组升级换代为更高效机组的需求，具有重要的工程应用价值。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现役火电机组延寿改造或提效改造的需求，提供一种火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构，提升机组的循环效率，减少火电厂的煤炭消耗和污染物排放。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构，包括：

锅炉炉膛，所述锅炉炉膛的上部前、侧墙设置墙式过热器，锅炉炉膛的上部连接水平烟道，水平烟道的末端连接竖直向下的尾部烟道；

墙式过热器，所述墙式过热器布置在锅炉炉膛的上部前、侧墙位置，与分隔屏过热器和后屏过热器平行；

水平烟道，所述水平烟道内沿烟气流向依次设置高温再热器和高温过热器；

尾部烟道，所述尾部烟道的上部处设置竖直低温再热器，下部设置省煤器，省煤器的上方设置水平低温再热器。

本实用新型进一步的改进在于：

所述分隔屏过热器的顶部连接分隔屏过热器集箱；后屏过热器的顶部连接后屏过热器集箱。

所述高温再热器的顶部连接高温再热器集箱，高温过热器的顶部连接高温过热器集箱。

所述水平低温再热器连接在竖直低温再热器的底部，二者相连通；水平低温再热器的底部连接有低温再热器集箱。

所述分隔屏过热器、后屏过热器以及二者与其对应集箱和连接管均采用T91/TP347制成。

所述高温再热器、高温过热器以及二者与其对应集箱和连接管均采用Super304H/HR3C/Sanicro25制成。