[实用新型]用于核电站的主蒸汽隔离阀

说明书

本实用新型公开了用于核电站的主蒸汽隔离阀，包括隔离阀体和含铅保护套，所述隔离阀体的内部上方设置有推杆箱，且推杆箱的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的下方设置有第一阻挡板，且第一阻挡板的外侧安装有第一密封套，所述推杆箱的下方设置有第一隔温板，所述第一阻挡板的下方设置有第二阻挡板，且第二阻挡板的外侧设置有第二密封套，所述第二阻挡板的下方设置有螺栓，且螺栓的下方设置有圆形把手，所述螺栓的外侧安装有密封螺母。本实用新型设置有第二阻挡板通过螺栓与密封螺母之间构成伸缩结构，在断电或者电动推杆发生故障时，可以通过拧动圆形把手带动螺栓和第二阻挡板的上下伸缩运动，以此在不能电动控制时，及时使用手动关闭隔离阀。

技术领域

本实用新型涉及主蒸汽隔离阀技术领域，具体为用于核电站的主蒸汽隔离阀。

背景技术

主蒸汽隔离阀一般设置在核电站二回路主蒸汽系统中，用于防止蒸汽发生器和主蒸汽隔离阀之间安全壳内某一主蒸汽管道破裂时安全壳的超压，并限制由于蒸汽管道破裂而导致主系统的冷却，所以需要新型的隔离阀，新型的隔离阀可以增加装置的使用安全性。

现有的主蒸汽隔离阀，具有耐腐蚀性低下的问题，不能在低温环境下稳定工作的问题，不能手动关闭装置的问题，容易发生蒸汽回流的问题，针对上述情况，在现有的主蒸汽隔离阀基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于核电站的主蒸汽隔离阀，以解决上述背景技术中提出现有的主蒸汽隔离阀，具有耐腐蚀性低下的问题，不能在低温环境下稳定工作的问题，不能手动关闭装置的问题，容易发生蒸汽回流的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于核电站的主蒸汽隔离阀，包括隔离阀体和含铅保护套，所述隔离阀体的内部上方设置有推杆箱，且推杆箱的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的下方设置有第一阻挡板，且第一阻挡板的外侧安装有第一密封套，所述推杆箱的下方设置有第一隔温板，所述第一阻挡板的下方设置有第二阻挡板，且第二阻挡板的外侧设置有第二密封套，所述第二阻挡板的下方设置有螺栓，且螺栓的下方设置有圆形把手，所述螺栓的外侧安装有密封螺母，且密封螺母的上方设置有第二隔温板，所述隔离阀体的中端内部设置有进气口，且进气口的右侧设置有第一O型圈，所述进气口的内侧设置有卡块，且卡块的内侧设置有滤网芯，所述第一O型圈的右侧设置有第二O型圈，且第二O型圈的右侧设置有出气口，所述出气口的内部设置有固定板，且固定板的右侧设置有弹簧轴，所述弹簧轴的下方设置有防反隔板，所述隔离阀体的外侧设置有含铅保护套。

优选的，所述第一阻挡板与电动推杆之间构成伸缩结构，且第一阻挡板通过第一密封套与进气口之间构成密封结构，并且第一阻挡板与第一密封套之间构成全包围结构。

优选的，所述第二阻挡板通过螺栓与密封螺母之间构成伸缩结构，且第二阻挡板与螺栓之间为活动连接，并且第二阻挡板与第二密封套之间构成全包围结构。

优选的，所述滤网芯通过卡块与进气口之间构成卡合结构，且进气口与出气口之间相互对齐。

优选的，所述防反隔板通过弹簧轴与固定板之间构成转动结构，且防反隔板的转动角度范围为0-90°，并且防反隔板通过固定板与出气口之间构成密封结构。

优选的，所述隔离阀体与含铅保护套之间构成全包围结构，且隔离阀体与含铅保护套之间为胶粘连接。

优选的，所述第一O型圈与进气口之间为胶粘连接，且第一O型圈和第二O型圈材质均为Viton氟橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：