[实用新型]一种自动分盖下料机构

说明书

本实用新型公开了.一种自动分盖下料机构，包括底座、导向机构、分盖轮、动力机构和控制器，所述底座上设置有下料管，所述导向机构底部与所述下料管相连，所述导向机构用于将盖体导向所述下料管；所述导向机构由上至下依次设置有第一感应机构、第一限位机构、第二感应机构和第二限位机构，用于控制盖体分批下料；若干个所述分盖轮转动设置在所述底座下侧壁，且各所述分盖轮围绕所述下料管下端部均匀设置，所述分盖轮用于将盖体逐个分开下料；所述动力机构设置在所述底座上且与各所述分盖轮相连，所述动力机构用于驱动所述分盖轮；本实用新型不仅结构简单，分料效率高，有效避免卡料现象，而且可以将盖体分批进行分盖处理，减少分盖轮的负荷。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种自动分盖下料机构。

背景技术

目前，激光打标机上采用批量生产，需要更自动化的生产设备。现有激光打标机在封盖下料时，采用拖拉式、真空吸附翻转式和真空吸附搬运式进行分料，但是这三种分料方式都具有一些缺点结构复杂，分料速度慢，效率低，甚至会有卡料和缺料等现象发生，严重时会造成设备停机影响工作效率；并且在盖槽内的所有盖体堆叠在一起，盖体重量会对分盖机构增加负荷，影响分盖机构的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动分盖下料机构，

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种自动分盖下料机构，包括底座、导向机构、分盖轮、动力机构和控制器，所述底座上设置有下料管，所述导向机构竖直设置在下料管上方，所述导向机构底部与所述下料管相连，所述导向机构用于将盖体导向所述下料管；

所述导向机构由上至下依次设置有第一感应机构、第一限位机构、第二感应机构和第二限位机构，用于控制盖体分批下料，当手工放盖或自动流水的盖体进入导向机构堆叠一定高度被第一感应机构检测到后，控制器控制第一限位机构关闭，顶住第一限位机构以上的盖体，此时第二限位机构为打开状态，等待分盖，当第二感应机构感应到无盖时，第二限位机构关闭且第一限位机构打开，使上方盖体下落补充，重复上述过程，大大减轻堆叠在分盖轮上方盖体总重对分盖轮的摩擦影响；

若干个所述分盖轮转动设置在所述底座下侧壁，且各所述分盖轮围绕所述下料管下端部均匀设置，所述分盖轮用于将盖体逐个分开下料；

所述动力机构设置在所述底座上且与各所述分盖轮相连，所述动力机构用于驱动所述分盖轮；

所述控制器分别与所述第一感应机构、第一限位机构、第二感应机构、第二限位机构和动力机构电路连接。

进一步地，所述底座上侧壁的两侧设置有把手，便于搬动。

进一步地，所述导向机构包括若干根呈圆周排列的导向柱，各所述导向柱形成可供盖体通过的柱形通道，将各盖体导向下料管。

进一步地，所述第一限位机构和第二限位机构的结构一致，其中，所述第一限位机构包括固定板、气缸、活动部和固定部，所述固定板固定设置在所述导向机构上，所述气缸设置在所述固定板上，所述活动部与所述气缸的伸缩轴相连，所述固定部设置在所述固定板上远离所述活动部的一侧，通过气缸驱动活动部配合固定部将此位置的盖体夹紧，以阻止上方盖体下落。

进一步地，所述第一感应机构和第二感应机构的结构一致，其中所述第一感应机构包括设置在所述导向机构上的红外传感器和固定架，固定架固定设置在所述导向机构上，所述红外传感器固定设置在固定架上，所述红外传感器与所述控制器电路连接。

进一步地，所述分盖轮包括由上到下依次相连的分盖导向轮、分盖刀片和螺旋式分盖轮，所述分盖导向轮用于导向，所述分盖刀片用于将所述下料管内堆叠成柱状的盖体逐个分开，所述螺旋式分盖轮用于将各盖体间隔下料。