[实用新型]一种废钢加料用压料机构

说明书

本实用新型公开了一种废钢加料用压料机构，包括检测元件、压料组件、控制器和电源；检测元件与控制器连接，控制器与压料组件连接；压料组件，包括压料支架、压料动力件和压料构件，压力动力件的动力部与压料构件连接，压料构件铰接到压料支架上并绕铰接点转动。本实用新型通过检测元件检测料仓内废钢的高度，当超出设定高度时，检测元件给控制器传动一个检测信号，控制器接收到该信号后会控制三通电磁阀动作，三通电磁阀控制气源与压料气缸的连接，实现控制器对压料气缸伸缩的控制，可全自动实现，无需人为参与，而且检测元件检测，能提前让压辊移动到位，压平后能及时起来，缩短了废钢压平的时间，提高压平的效率，降低了废钢堵塞的风险。

技术领域

本实用新型属于废钢预热输送设备技术领域，具体涉及一种废钢加料用压料机构。

背景技术

在废钢预热的输送工序中，吸盘将一批次的废钢放到料仓内，因废钢形状不规则有些废钢的高度是超出于料仓的高度，超出的部分如果不进行压平，一方面自身无法输送到尾部输送机料槽内，另一方面也会造成堵塞影响后续废钢的输送。现在使用的废钢压料装置是人工观察，若有超过料仓高度的废钢过来，则按下下压按钮，对到来的废钢进行压平，压平后再按按钮让其抬升，下降和抬升一方面需要人的反应时间，另一方面液压伸缩也需要动作时间，不能及时动作，这会造成废钢无法压平进而导致废钢输送堵塞，进而影响废钢的预热加工。

实用新型内容

针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型提供一种废钢加料用压料机构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种废钢加料用压料机构，包括检测元件、压料组件、控制器和电源；检测元件检测料仓内废钢高度并将检测信号传输给控制器，控制器处理后给压料组件发送指令；电源给控制器供电。

所述的检测元件，为检测传感器或摄像设备。检测传感器，可以为接近传感器或者光电传感器等可以检测出有超过高度的废钢；所述摄像设备可以是摄像头或相机等可以检测废钢高度的设备，图像信号传输到控制器。

所述的压料组件，包括压料支架、压料动力件和压料构件，压料支架安装在振动输送支架上，压料动力件安装到压料支架上，且压力动力件的动力部与压料构件连接，压料构件铰接到压料支架上并绕铰接点转动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压料动力件包括压料气缸和压料安装板，压料安装板对称安装在压料支架上，压料气缸安装在压料安装板之间，压料气缸的气路通过三通电磁阀与气源连通，三通电磁阀与控制器连接。控制器接收到检测元件的检测信号后通过控制三通电磁阀的启停来控制压料气缸的伸缩。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压料气缸的缸体设有安装轴，安装轴安装到压料安装板的转动安装槽内且安装轴在转动安装槽内转动，压料气缸的缸体通过安装轴安装使其能够在压料安装板之间发生一定角度的转动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压料构件，包括翻折板、压辊和连杆；翻折板对称设置，且翻折板的一端通过销轴铰接在压料支架上并绕销轴转动，翻折板的另一端与压辊连接，且压辊绕翻折板的连接处转动；连杆铰接在两翻折板之间并绕铰接处转动，且连杆与压料气缸的活塞杆铰接。压辊能够在两翻折板之间转动，实现滚动压平。

作为本实用新型的一种优选方案，为了能更好的进行安装，所述翻折板包括折弯部I、折弯部II和折弯部III；折弯部II将折弯部I和折弯部III连接，且折弯部III相对于折弯部I上翘；折弯部I通过销轴铰接在压料支架上并绕销轴转动；到折弯部II与连杆铰接，折弯部III与压辊铰接。

本实用新型通过检测元件检测料仓内废钢的高度，当超出设定高度时，检测元件给控制器传动一个检测信号，控制器接收到该信号后会控制三通电磁阀动作，三通电磁阀控制气源与压料气缸的连接，实现控制器对压料气缸伸缩的控制，可全自动实现，无需人为参与，而且检测元件检测，能提前让压辊移动到位，压平后能及时起来，缩短了废钢压平的时间，提高压平的效率，降低了废钢堵塞的风险。

附图说明