[实用新型]一种涂料生产用高效反应釜

说明书

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体地说就是一种涂料生产用高效反应釜。一种涂料生产用高效反应釜，包括反应釜主体、搅拌部分和保温部分，所述的反应釜主体包括壳体，所述的壳体顶部设有固体进料口和液体进料口，所述的搅拌部分包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述的搅拌桨设置于搅拌轴上，所述的搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述的搅拌轴连接于搅拌电机上，所述的搅拌电机设置于壳体顶部，所述的保温部分包括保温管，所述的保温管设置于壳体内。该装置结构简单，能够有效提高对反应物料的搅拌效率，较少固体物料在壳体内壁上的粘附，能够有效避免因物料粘附造成的收率低和涂料成品不合格等问题。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体地说就是一种涂料生产用高效反应釜。

背景技术

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。其作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。涂料在生产过程中，常见形式为将固体和液体添加到反应釜中进行反应，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。但现有技术中涂料反应釜搅拌效果一般，尤其是液体和固体粉末反应时，容易出现搅拌不充分的问题。

实用新型内容

为解决上述涂料反应釜搅拌不充分的问题，本实用新型提供了一种涂料生产用高效反应釜。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种涂料生产用高效反应釜，包括反应釜主体、搅拌部分和保温部分，所述的反应釜主体包括壳体，所述的壳体顶部设有固体进料口和液体进料口，所述的搅拌部分包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述的搅拌桨设置于搅拌轴上，所述的搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述的搅拌轴连接于搅拌电机上，所述的搅拌电机设置于壳体顶部，所述的保温部分包括保温管，所述的保温管设置于壳体内。

作为优化，所述的搅拌轴顶部与搅拌电机连接，所述的搅拌桨底部设置于壳体内部，所述的搅拌桨底部与壳体连接处设有轴套，所述的第一搅拌桨设有若干个，所述的第二搅拌桨设置于第一搅拌桨的上下两侧。

作为优化，所述的第一搅拌桨均匀设置于搅拌转轴上，所述的第二搅拌桨设有两个，所述的两个第二搅拌桨分别设置于搅拌轴的顶部和底部，所述的第二搅拌桨的末端与壳体内壁接触连接，所述的第二搅拌桨与壳体内壁接触连接的一端设有刮片，所述的两个第二搅拌桨上的刮片分别与壳体的顶部和底部接触连接。

作为优化，所述的壳体侧壁上设有夹层，所述的保温管设置于夹层内。

作为优化，所述的液体进料口设置于固体进料口内，所述的固体进料口为短管，所述的固体进料口竖直设置，所述的液体进料口为L型管，所述的液体进料口的竖直部分与固定进料口平行设置。

作为优化，所述的刮片为橡胶材质，所述的刮片长度大于第二搅拌桨的宽度。

本方案的整体有益效果是：一种涂料生产用高效反应釜，通过在反应釜内部设置第一搅拌桨和第二搅拌桨，能够对反应釜内部全方位的物料进行充分无死角的搅拌，并且在第二搅拌桨末端设置刮片，能够对反应釜顶部和底部上粘附的固体粉末进行有效刮除，防止其干结，该装置结构简单，能够有效提高对反应物料的搅拌效率，较少固体物料在壳体内壁上的粘附，能够有效避免因物料粘附造成的收率低和涂料成品不合格等问题。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图。

附图2为本实用新型主视示意图。

附图3为本实用新型剖切示意图。