[实用新型]一种危废焚烧炉设备

说明书

本实用新型属于危废处理技术领域，具体涉及一种危废焚烧炉设备，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体内设置有炉膛和排渣腔，且排渣腔位于炉膛的下方，焚烧炉本体的顶端开设有排气口；炉膛的底端一侧连接有进气管，炉膛的上部一侧穿设有横向的危废进料管，且危废进料管的一端延伸至炉膛内，危废进料管位于炉膛内部的一端连接有雾化喷头；炉膛的顶部具有一催化剂床，克服了现有技术的不足，雾化焚烧后的危废所剩盐份在重力作用下落到焚烧炉底部金属滚筒上，通过滚筒上附着的括刀括下来再处置或资源化，减轻了设备的腐蚀；通过设置镍合金催化剂床在催化剂作用下700度左右能使二恶英基本消除，无需采用二燃室高温工艺过程，使尾气达标排放，节约能源。

技术领域

本实用新型属于危废处理技术领域，具体涉及一种危废焚烧炉设备。

背景技术

随着国民经济的不断发展，化工等行业的企事业单位产生的危险废弃物越来越多，这些危险废物包括高盐分危险废弃物。近年，随着国家环保政策日趋严格，一方面危险废物产生企业产生的危险废物大量增加，危险废物得不到及时有效的处理而堆积在厂区；另一方面，危险废物处置单位处理能力不足，无法满足危险废物的快速增加。危险废物的贮存、利用、处理、处置不当，不仅容易造成大气、水体及土壤污染，严重影响生态环境和人民群众身体健康，同时也制约了经济的可持续发展。

含盐危废焚烧的出渣问题是世界性难题，目前国内外固废焚烧炉都为卧式，盐份在焚烧过程中对焚烧炉堵塞及腐蚀造成故障，焚烧过程无法持续进行；危废焚烧过程会产生二恶英，工艺需要一千一百五十以上温度才能使二恶英在尾气中含量达标排放，保持一千一百五十度的高温需要大量的能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危废焚烧炉设备，克服了现有技术的不足，雾化焚烧后的危废所剩盐份在重力作用下落到焚烧炉底部金属滚筒上，通过滚筒上附着的括刀括下来再处置或资源化，减轻了设备的腐蚀；通过设置镍合金催化剂床在催化剂作用下700度左右能使二恶英基本消除，使尾气达标排放，节约资源。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种危废焚烧炉设备，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体内设置有炉膛和排渣腔，且排渣腔位于炉膛的下方，所述焚烧炉本体的顶端开设有排气口；

所述炉膛的底端一侧连接有进气管，所述炉膛的上部一侧穿设有横向的危废进料管，且危废进料管的一端延伸至炉膛内，所述危废进料管位于炉膛内部的一端连接有雾化喷头；

所述炉膛的顶部具有一催化剂床，所述催化剂床采用镍合金催化剂。

进一步，所述催化剂床的载体为蜂窝型规整载体或瓷球散堆载体，其上担载镍合金活性组分，所述催化剂床的高度最低为1m。

进一步，所述焚烧炉本体的外侧安装有一进气风机，所述进气风机的输出端与进气管的一端连接，所述进气风机的风量为6000m³/h。

进一步，所述排渣腔内设置有一金属制成的滚筒，所述焚烧炉的一侧安装有驱动电机，用于驱动滚筒转动，所述滚筒的下方设置有刮刀，所述刮刀固定在排渣腔内，且刮刀的一端与滚筒的圆周面接触。

进一步，所述刮刀设置有1-2层，所述刮刀倾斜设置，且刮刀沿滚筒轴向设置，其指向与滚筒回转方向相反。

进一步，所述滚筒的两端分别通过联轴器连接有转动轴，且转动轴与焚烧炉本体的侧壁转动连接，所述焚烧炉本体的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传动皮带与滚筒靠近驱动电机的一侧转动轴传动连接。

进一步，所述排渣腔远离驱动电机的一端开设有排渣口，所述排渣腔的底部设置有一斜坡，所述斜坡的最低端靠近排渣口。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：