[实用新型]一种动态高差液位传感器

说明书

本实用新型提供一种动态高差液位传感器，包括低位油池A和通过内穿通气毛细管的连通油管连通成一体的高位测量池B；高位测量池B内安装有测量电路板，测量电路板上连接有差压测量芯片和动态测量元件；低位油池A和高位测量池B内均灌装有油，油的最高位分别不与低位油池A和高位测量池B的内侧顶板接触，存在密封空气；通气毛细管一端同高位测量池B内差压测量芯片的一个引脚接通，另一端与低位油池A内的密封空气连通。本实用新型结构简单，操作方便，通过三轴加速度传感器能够判定所测数据是在正常运动状态、还是静态，搜集到正常动态高差值。

技术领域

本实用新型主要涉及测量高差的传感器领域，尤其涉及一种动态高差液位传感器。

背景技术

目前市场上的产品，测量高差的精度是：0.01mm/m；支点距离为165mm；C6132车床的导轨长1600mm；用于测量导轨在垂直平面内直线度的机床的仪表，是精度为0.02/l000mm的框式水平仪。其支点距离也就几十公分；高精度的基于摄影测量的基准尺长度测量系统，其误差为大致也是十万份之一、二。其测量范围也就是3米。且价格昂贵。如果是10米、20米、百米？又如何？目前没有相应产品。

目前，工业中经常用到弹簧，弹簧的压缩，就是一个高差变化，可是会有摩擦存在。静摩擦的变化极大，相同的力，高差会不同，因此静态测量无法达到相应的精确度。

已公开中国实用新型专利，申请号CN201920128442.2，专利名称：一种液位传感器动态测试机，申请日：20190125，本实用新型涉及一种液位传感器动态测试机，包括机架、脚轮、外框架、PLC控制器盒体、轴转台支架、测试台零位水平仪、模拟油箱、待测液位传感器、第一测试台伺服转轴、高精度标准液位传感器和第二测试台伺服转轴，机架的顶部固定连接有外框架，PLC控制器盒体固定连接在外框架一侧的外壁上，轴转台支架设置有两个，且两个轴转台支架相对称设置，轴转台支架与机架的顶部固定连接，本实用新型一种液位传感器动态测试机通过设置的第二测试台伺服转轴带动测试台零位水平仪转动，通过设置的第一测试台伺服转轴带动模拟油箱转动，可以实现对运动中的液位传感器动态偏差进行测试，并且可以模拟被测传感器的运动速度和加速度。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，由于动摩擦系数很小，而且是比较恒定，因此本专利设计一种动态高差传感器，其特点是能分辨静态还是动态，是正常简谐振动，还是突然非正常运动状态。本实用新型提供一种动态高差液位传感器，包括低位油池A和通过内穿通气毛细管5的连通油管6连通成一体的高位测量池B；

所述高位测量池B内安装有测量电路板7，所述测量电路板7上连接有差压测量芯片1和动态测量元件3；

所述低位油池A和高位测量池B内均灌装有油13，所述油13的最高位分别不与低位油池A和高位测量池B的内侧顶板接触，存在密封空气；

所述通气毛细管5一端同高位测量池B内差压测量芯片1的一个引脚接通，另一端与低位油池A内的密封空气连通。

优选的，动态测量元件3采用加速传感器。

优选的，低位油池A包括油池壳体4、油池密封圈9和油池盖8，所述油池盖8通过油池密封圈9盖设在油池壳体4上，所述油池盖8和油池壳体4之间通过过盈配合或螺纹连接进行安装。

优选的，高位测量池B内还包括测量池壳体2和仪表盒14，所述仪表盒14电连接在测量池壳体2顶部，所述测量池壳体2内设置有环形凹槽，所述环形凹槽上安装有测量电路板7，所述测量电路板7的顶部通过压紧管件12与测量池壳体2间的过盈配合或螺纹连接进行压紧固定安装。

优选的，压紧管件12通过测量池密封圈10将测量电路板7压紧在高位测量池B的测量池壳体2上。

优选的，高位测量池B内还包括与油13接触的阻尼板11，所述阻尼板11上开设有穿设通气毛细管5的孔。