[实用新型]一种棉纱生产用揉棉分箍设备

说明书

本实用新型公开了一种棉纱生产用揉棉分箍设备，属于棉纱生产加工技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部两端固定气缸，所述气缸的内部活动连接伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接弹簧，所述弹簧的外部安装保护套，所述壳体的内部设有压料板；与现有技术相比，通过设置挤压桶，使加工生产的棉纱进行二次挤压，使棉纱的质量大大提高，二次挤压过后的棉纱，通过启动第二电动伸缩杆，进行对二次加工压缩的棉纱进行排放，也提高生产效率，增高合格的棉纱，通过设置气缸，带动伸缩杆使压料板进行对棉纱进行压缩，这样能起到一定的挤压效果，设置弹簧使震动电机在进行工作时，使压料板起到一定的减震效果。

技术领域

本实用新型涉及棉纱生产加工技术领域，具体为一种棉纱生产用揉棉分箍设备。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

棉纱生产的过程中需要进行揉棉现有的揉棉设备，效果一般，揉棉的质量差，效率低，只是单一的进行揉呀一遍，容易造成质检不合格，这样会浪费大量的棉纱，增加成本，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产用揉棉分箍设备，通过设置挤压桶，使加工生产的棉纱进行二次挤压，使棉纱的质量大大提高，二次挤压过后的棉纱，通过启动第二电动伸缩杆，进行对二次加工压缩的棉纱进行排放，也提高生产效率，增高合格的棉纱，通过设置气缸，带动伸缩杆使压料板进行对棉纱进行压缩，这样能起到一定的挤压效果，设置弹簧使震动电机在进行工作时，使压料板起到一定的减震效果。

以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产用揉棉分箍设备，包括壳体，所述壳体的顶部两端固定气缸，所述气缸的内部活动连接伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接弹簧，所述弹簧的外部安装保护套，所述壳体的内部设有压料板，所述压料板的顶部两端固定弹簧的一端，所述压料板的顶部中心固定安装震动电机，所述壳体的内部中心安装工作台，所述工作台的上方设有刮料板，所述刮料板的背部连接第一电动伸缩杆，所述壳体的内部左右内壁开设滑轨，所述滑轨的内部滑动连接刮料板，所述滑轨的内部左侧设有刮料板放置区。

优选的，所述工作台的下方设有挤压桶，所述挤压桶的顶部设有进料口，所述挤压桶的右端固定电机。

优选的，所述电机的输出轴活动连接转轴，所述转轴的表面安装滚筒。

优选的，所述转轴的另一端活动连接轴承的内部，所述轴承固定在壳体的内壁上。

优选的，所述挤压桶内部的底部设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆位于壳体内部的上下两侧安装刮料块。

优选的，所述壳体的底部中心安装成品放置箱，所述壳体的底部两端固定支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，通过设置挤压桶，使加工生产的棉纱进行二次挤压，使棉纱的质量大大提高，二次挤压过后的棉纱，通过启动第二电动伸缩杆，进行对二次加工压缩的棉纱进行排放，也提高生产效率，增高合格的棉纱，通过设置气缸，带动伸缩杆使压料板进行对棉纱进行压缩，这样能起到一定的挤压效果，设置弹簧使震动电机在进行工作时，使压料板起到一定的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型揉棉分箍设备结构示意图；

图2为本实用新型刮料板结构示意图；

图3为图1中A区放大结构示意图。