[实用新型]一种用于焊接的高精度压板送带装置

说明书

本实用新型涉及钢带生产焊接技术领域，公开了一种用于焊接的高精度压板送带装置，包括：机架、第一油缸、移动架、两个第二油缸、滑动座、上辊部件、下辊部件和压板部件，第一油缸的固定端与机架固连，移动架设于第一油缸的下方，与第一油缸的伸缩端固连，两个第二油缸以第一油缸为中心对称设置于第一油缸的两侧，固定端与移动架固连，滑动座与第二油缸的伸缩端固定连接，并移动架滑动连接，上辊部件设于移动架的下方，与滑动座连接，下辊部件设于上辊部件的下方，与机架连接，压板部件上端与移动架连接。本实用新型装置可以高精度调整板带进给量，第一油缸压下，双第二油缸反作用第一油缸的伸出量，可以调整压板装置与板面间隙。

技术领域

本实用新型涉及钢带生产焊接技术领域，特别涉及一种用于焊接的高精度压板送带装置。

背景技术

在钢铁行业中，为了完善钢卷生产线工艺流程和提高钢带产品成品率，在不同产线机组上布置有焊机设备，焊机设备将前一卷钢卷带尾和后一卷钢卷带头焊接，提高生产效率，钢卷带尾和后一卷带头经横剪设备剪切后距离焊机设备的焊接区域有一定的距离，为了满足焊机设备的焊接要求，这时需要将前卷的带尾和后卷的带头准确的送至焊接区域方便焊机焊接，为了满足以上要求，焊机设备的前后要有压板送进装置满足产线焊接工艺要求。

在现有技术中，机组产线上的焊机设备的压板送带装置采用的是板带的带头或带尾分别被压板和下平台固定夹持后，由液压缸推动下平台和压板装置使带头和带尾至焊接区域，不能压板压下和送带共同控制带头或带尾的进给量，送带精度低，这种压板送带方式要求经横剪切齐后的带头或带尾停止的位置精度高，这样才能保证送带至焊接区域的位置准确，对产线板带的带头或带尾位置控制要求高。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于焊接的高精度压板送带装置，可以高精度调整板带进给量。

本实用新型提供了一种用于焊接的高精度压板送带装置，包括：

机架；

第一油缸，沿竖向设置，固定端与机架固连；

移动架，设于第一油缸的下方，与第一油缸的伸缩端固连；

两个第二油缸，以第一油缸为中心对称设置于第一油缸的两侧，固定端与移动架连接；

滑动座，与第二油缸的伸缩端固定连接，并与移动架滑动连接；

上辊部件，设于移动架的下方，与滑动座连接；

下辊部件，设于上辊部件的下方，与机架连接；

压板部件，设于上辊部件的一侧，上端与移动架连接。

可选的，还包括：

多根导柱，平行于第一油缸的轴向设置，下端与移动架固定连接；

压板架，固定安装于机架上，压板架沿平行于机架的轴向具有多个通孔，导柱分别贯穿通孔，并沿轴向与压板架滑动配合。

可选的，还包括焊接平台，焊接平台固连于机架上，焊接平台的上端面与下辊部件的上表面齐平。

可选的，还包括减速电机，减速电机安装于机架上，输出端与下辊部件的辊子轴连接。

可选的，压板部件为琴键式压板。

可选的，滑动座上具有纵向导槽，移动架上具有凸台，凸台与纵向导槽配合，使滑动座沿轴向与移动架滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用压板装置压下后夹送板带，可以高精度调整板带进给量，采用第一油缸伸长使压板装置压下，第二油缸伸出使上下辊部分将板带夹持，同时双第二油缸反作用第一油缸使其伸缩端缩短，可以使压板装置与板面之间产生微小间隙，下辊部件转动，即可使夹送板带进给或后退，从而使焊接位置精准度提高。