[实用新型]一种螺旋豆浆挤渣机

说明书

本实用新型公开了一种螺旋豆浆挤渣机，包括壳体，所述壳体侧面安装有支架，所述支架之间设置有安装板，所述安装板开设有若干个滤水孔，所述安装板顶部设置有储渣槽，所述储渣槽内部设置有挤压板，所述挤压板互相远离的一端通过连接杆连接有气缸，所述安装板底部设置有回收桶，所述壳体顶部设置有进料管，所述壳体侧面设置有出料管，所述壳体顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有螺旋杆，所述螺旋杆杆身上安装有旋叶。本实用新型结构设计科学合理，挤渣效果好，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及豆浆挤渣机设备技术领域，具体为一种螺旋豆浆挤渣机。

背景技术

在豆制品加工过程中，煮熟后经过研磨后的浆体需要进行渣浆分离，传统的手工将浆体放置于麻袋内用力挤压进行分离，效率低，分离效果差，后改进机械化的渣浆分离大都使用筛网和挤压机，此种方法的渣浆分离效果较好，但由于不能实现连续加工，对于工作效率的提升有限。现在豆制品加工企业大都使用螺旋式挤压机来实现连续的渣浆分离工作，不仅渣浆分离效果较好，而且大大提高了生产效率。但由于螺旋式挤压的压力比较恒定的关系，此种螺旋挤渣机的出浆率较传统的机械挤压有不少的降低。现有的挤渣机设备，随着螺旋挤压的压力越大，残渣会附着在筛网上发生堵塞，而且残渣中一般仍含有豆浆，若不对其进行回收会产生严重浪费。为此，我们提出一种螺旋豆浆挤渣机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋豆浆挤渣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋豆浆挤渣机，包括壳体，所述壳体侧面安装有支架，所述支架之间设置有安装板，所述安装板开设有若干个滤水孔，所述安装板顶部设置有储渣槽，所述储渣槽内部设置有挤压板，所述挤压板互相远离的一端通过连接杆连接有气缸，所述安装板底部设置有回收桶，所述壳体顶部设置有进料管，所述壳体侧面设置有出料管，所述壳体顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有螺旋杆，所述螺旋杆杆身上安装有旋叶，所述壳体内部设置有筛网，所述壳体外侧通过固定板安装有振动电机，所述振动电机侧面通过振动杆连接有振动板，所述筛网底部设置有密封板。

优选的，所述支架的底部设置有减震垫块。

优选的，所述进料管和出料管的外侧均设置有阀门。

优选的，所述筛网套设在螺旋杆外部，且筛网为上下两端开口的圆柱形筛网。

优选的，所述壳体侧壁通过弹性密封圈与振动杆连接。

优选的，所述密封板与壳体通过螺纹螺旋连接。

优选的，所述振动板侧面安装有弹性块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种螺旋豆浆挤渣机，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置旋转电机、螺旋杆和旋叶结构，能够对进入壳体的原料进行充分搅拌，使得豆浆与豆渣快速分离，通过设置振动电机和振动板结构，能够持续利用振动板侧面的弹性块使筛网抖动，从而防止残渣附着在筛网上造成堵塞，达到保证豆浆及时出浆的目的，通过设置挤压板、连接杆和气缸结构，可以将豆渣压紧，减少其占用空间，方便对残渣进行移动和清理，同时可以将豆渣中剩余的豆浆挤出，豆浆从滤水孔流进回收桶收集，达到了减少原料浪费的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型储渣槽结构俯视图。

图中：1壳体、11支架、12安装板、13滤水孔、14储渣槽、15挤压板、16连接杆、17气缸、18回收桶、2进料管、21出料管、22旋转电机、23螺旋杆、24旋叶、25筛网、26振动板、27振动电机、28密封板。

具体实施方式