[实用新型]轮阀

说明书

本实用新型的轮阀包括：阀座、驱动轮、阀杆、上法兰、阀体和下法兰，上法兰和下法兰分别通过连接件固定在阀体的上端和下端，上法兰、下法兰和阀体的中心线在同一直线上，在上法兰、下法兰和阀体组成的阀腔内装有阀座、驱动轮和阀杆，阀座固定在下法兰内，阀座的中心有凸起轴，驱动轮的中心装在凸起轴上，在驱动轮和阀座上开有若干个沿着它们圆周方向的流量孔，至少阀杆的一端穿过阀体，其中心线与驱动轮的中心线垂直，阀杆带动驱动轮绕着凸起轴旋转，使得驱动轮上的流量孔和阀座上的流量孔相互对齐或错开,该轮阀的切断更强力，不会有介质剪不断或者介质聚堆造成卡涩或卡死情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体来说涉及一种新形式的轮阀。

背景技术

目前，在一些化工行业工况中，由于其使用介质具有易聚堆或高韧性难切断等特性，像闸阀、球阀、盘阀、globe阀等形式的阀门很容易遇到介质未切断导致卡死、介质进入阀体其他内腔聚堆造成卡死、介质聚堆造成阀门关闭不严等故障，故障频次较高，严重影响企业连续生产，已难以满足企业对连续稳定生产的需求。为解决这个问题，采用提高执行器规格虽然在有些工况下有效果，但造成配套执行器体积重量超标，作业难度非常大，而且降低了传动零部件的安全系数，而大部分工况下，即使提高执行器规格并没有效果，因为不能从根本上阻止介质的聚堆。

所以，这样的行业工况需要一种新形式的阀门。

发明内容

本申请的发明目的是克服现有阀门中存在的易聚堆或高韧性难切断等缺点，而提供一种轮阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：

本实用新型的一种轮阀，它包括：阀座、驱动轮、阀杆、上法兰、阀体和下法兰，上法兰和下法兰分别通过连接件固定在阀体的上端和下端，上法兰、下法兰和阀体的中心线在同一直线上，在上法兰、下法兰和阀体组成的阀腔内装有阀座、驱动轮和阀杆，其中：阀座固定在下法兰内，阀座的中心有凸起轴，驱动轮的中心装在上述凸起轴上，在驱动轮和阀座上开有若干个沿着它们圆周方向的流量孔，至少阀杆的一端穿过阀体，其中心线与驱动轮的中心线垂直，阀杆带动驱动轮绕着凸起轴旋转，使得驱动轮上的流量孔和阀座上的流量孔相互对齐或错开。

本实用新型的一种轮阀，其中：在和阀座开有的流量孔大小相同，流量孔为长形孔，靠近驱动轮的长形孔宽度大于远离驱动轮的长形孔宽度。

本实用新型的一种轮阀，其中：所述驱动轮的外圆周为蜗轮，阀杆的外圆周为蜗杆，阀杆的旋转带动驱动轮旋转。

本实用新型的一种轮阀，其中：所述驱动轮的外圆周为锥齿轮，阀杆的外圆周为锥齿轮，阀杆的旋转带动驱动轮旋转。

本实用新型的一种轮阀，其中：所述驱动轮的外圆周为齿轮，阀杆的外圆周为齿条，阀杆的直线运动带动驱动轮旋转。

本实用新型的一种轮阀，其中：在驱动轮的外圆周上开有凹槽，阀杆外圆周上有凸块，凸块装在凹槽内，阀杆的直线运动带动驱动轮旋转。

本实用新型轮阀原理简单、密封可靠，在阀杆和之间的传动上利用常见的四种传动方式降低了阀杆的输入扭矩，和阀座之间可形成超强剪切，同时介质只会停留在和阀座之间，不会进入到阀门的其他内部腔室中，因此不会有其他形式阀门介质剪不断或者介质聚堆造成卡涩或卡死情况的发生。

采用上述方案后，本实用新型轮阀是阀杆通过四种传动方式传动于轮形的外径最大处，使得轮形绕着和轮形阀座的共轴线旋转，轮形既能完全遮挡住阀座上的孔，也能使双方的孔完全吻合，而由于共轴线与阀门内流体流通的中心轴线共轴，因此的旋转就实现了阀门流道的节流与截断。与现有形式阀门相比，的切断更强力，而且介质只会停留在和阀座之间，不会进入到阀门的其他内部腔室中，因此不会有介质剪不断或者介质聚堆造成卡涩或卡死情况的发生。

附图说明

图1是本实用新型的轮阀的纵向剖面示意图；