[实用新型]一种用于球形工件加工的滚圆机

说明书

本实用新型公开了一种用于球形工件加工的滚圆机，包括机架、工作台、滚动机构和下料板，工作台包括分别独立设置的第一传送平台、第二传送平台、第三传送平台，第一传送平台、第二传送平台、第三传送平台分别通过控制器独立控制，滚动机构通过连接管活动连接于工作设备，且位于第二传送平台上方，工件在被完成挤出加工后经第一传送平台传送至第二传送平台，工件在第二传送平台上通过滚动机构的移动进行校圆，并通过第三传送平台传送至下料板下料。本实用新型的结构合理、操作简单，提高了金属工件的加工速度，减少了人工，具有很高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及机械工件的加工领域，具体涉及一种用于球形工件加工的滚圆机。

背景技术

现如今的金属工件越来越多，其中包含有各式各样的球形工件。通常在批量生产工件时需要使用滚圆机，滚圆机一般由圆筒、机架和驱动机构组成，使用时，厂家可将原料倒入圆筒内，通过与圆筒内壁不断地摩擦来达到滚圆的目的。但由于传统滚圆机的圆筒内壁面积有限，因此为了避免原料重叠影响滚圆效果，厂家一次性仅能放少量的原料，这一方面，导致生产效率低；另一方面，显然圆筒占用空间大，但圆筒内部中心部分却有很大一部分是未被使用的，造成浪费。因此，需对现有技术加以改进。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于球形工件加工的滚圆机，能够对工件进行有效地校圆。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于球形工件加工的滚圆机，用于金属加工过程中的球形工件的加工，包括机架、工作台、滚动机构和下料板，所述工作台包括分别独立设置的第一传送平台、第二传送平台、第三传送平台，所述第一传送平台、第二传送平台、第三传送平台分别通过控制器独立控制，所述滚动机构通过连接管活动连接于工作设备，且位于第二传送平台上方，工件在被完成挤出加工后经第一传送平台传送至第二传送平台，工件在第二传送平台上通过滚动机构的移动进行校圆，并通过第三传送平台传送至下料板下料。

相对于现有技术而言，本实用新型将工作台设置成三个传送平台，在中间的传送平台上通过滚动机构的移动来进行校圆，再通过第三传送平台经下料板进行下料，可对制作完成的球形工件进一步滚圆操作，该结构合理、操作简单，提高了金属工件的加工速度，减少了人工，具有很高的实用价值。

上述的用于球形工件加工的滚圆机，所述滚动机构通过控制器沿第二传送平台作圆周移动。作圆周运动可以加速对工件的滚圆效率。

上述的用于球形工件加工的滚圆机，所述滚动机构沿第二工作平台移动时的距离通过控制器设定。可根据工件的大小通过控制器控制滚动机构的上下位移距离。

上述的用于球形工件加工的滚圆机，所述工作台的两侧设有固定平台，所述固定平台上设有挡边。设置挡边避免了工件滑落。

上述的用于球形工件加工的滚圆机，所述下料板从第三传送平台的一侧向下倾斜，且倾斜角度小于等于30度。设置30度的倾斜度不会导致工件滑落速度太快而导致损坏或者变形，也足以让工件顺利滑落至收纳装置内。

附图说明

图1为本实用新型用于球形工件加工的滚圆机的立体示意图；

图2为本实用新型用于球形工件加工的滚圆机的侧面示意图；

图3为本实用新型用于球形工件加工的滚圆机的工件在第一传送平台时的示意图；

图4为本实用新型用于球形工件加工的滚圆机的工件在第二传送平台时的示意图；

图5为本实用新型用于球形工件加工的滚圆机中的固定机构在移动过程中的其中一个状态的侧面示意图；

图6为本实用新型用于球形工件加工的滚圆机中的固定机构在移动过程中的另一个状态的侧面示意图；

图7为本实用新型用于球形工件加工的滚圆机被校圆完成后的示意图。