[实用新型]一种复合耐磨铸件

说明书

本实用新型公开了一种复合耐磨铸件，包括铸件本体，所述铸件本体内部设置有承载座，所述承载座顶部表面靠近边缘处竖直安装有第一轴承套，所述承载座顶部表面位于第一轴承套一侧设置有第二轴承套，所述第一轴承套内部贯穿设置有第一耐磨轴芯。本实用新型中，在承载座的顶部表面焊接有两个轴承套，两个轴承套对称安装在承载座顶部表面，通过设置两个轴承套，便于在工作时，使铸件提供足够的承载力，而且通过设置两个轴承套，改变传统只有一个轴承套的形式，从而提高铸件本体的使用寿命，其次在第一轴承套和第二轴承套内部分别设置有第一耐磨轴芯和第二耐磨轴芯，通过设置耐磨轴芯，有利于提高铸件本体的耐磨性能，从而提高轴承套的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铸件技术领域，尤其涉及一种复合耐磨铸件。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业，很多都是普通老百姓整天接触，但不了解的金属物件。

现有的技术存在以下问题：

现有都是旋转机构用的支撑铸件，一般都只有一个轴承套，但对于大型或者重量大的旋转机构，其支撑铸件在承载过程中，可能由于支撑力不足而出现断裂的情况出现，从而导致不可估量的损失。

我们为此，提出了一种复合耐磨铸件解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有都是旋转机构用的支撑铸件，一般都只有一个轴承套，但对于大型或者重量大的旋转机构，其支撑铸件在承载过程中，可能由于支撑力不足而出现断裂的情况出现，从而导致不可估量的损失，而提出的一种复合耐磨铸件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合耐磨铸件，包括铸件本体，所述铸件本体内部设置有承载座，所述承载座顶部表面靠近边缘处竖直安装有第一轴承套，所述承载座顶部表面位于第一轴承套一侧设置有第二轴承套，所述第一轴承套内部贯穿设置有第一耐磨轴芯，所述第二轴承套内部贯穿设置有第二耐磨轴芯。

优选的，所述承载座顶部表面位于第一轴承套和第二轴承套之间开设有安装槽，所述安装槽内部安装有散热扇。

优选的，所述承载座底端设置有安装板，所述安装板端部表面开设有安装孔。

优选的，所述安装孔开设有多个，且多个安装孔等距离对称开设在安装板端部表面。

优选的，所述第一耐磨轴芯和第二耐磨轴芯采用耐磨金属制作而成。

优选的，所述铸件本体为一体成型结构，且铸件本体采用浇注的方式制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在承载座的顶部表面焊接有两个轴承套，两个轴承套对称安装在承载座顶部表面，通过设置两个轴承套，便于在工作时，使铸件提供足够的承载力，而且通过设置两个轴承套，改变传统只有一个轴承套的形式，从而提高铸件本体的使用寿命，其次在第一轴承套和第二轴承套内部分别设置有第一耐磨轴芯和第二耐磨轴芯，通过设置耐磨轴芯，有利于提高铸件本体的耐磨性能，从而提高轴承套的使用寿命。

2、本实用新型，在承载座的顶部表面位于第一轴承套和第二轴承套之间开设有安装槽，在安装槽内部安装有散热扇，通过设置散热扇，便于在铸件本体工作时，工作人员通过控制器启动散热扇，从而在散热扇的作用下对轴承套与旋转机构相互转动时热产生的热量进行散失，保证轴承套的正常工作。

附图说明