[实用新型]一种新型电池盖板

说明书

本实用新型公开一种新型电池盖板，包括铝板、正极隔层、负极隔层、正极连接片、负极连接片、正极极柱、负极极柱、正极压板和负极压板，铝板的两端分别设置有正极连接孔和负极连接孔，正极连接孔中设置有第一齿状凹槽，负极连接孔中设置有第二齿状凹槽，正极隔层的底部设置有第一齿状凸起，负极隔层的底部设置有第二齿状凸起，第一齿状凸起插入第一齿状凹槽，第二齿状凸起插入第二齿状凹槽。该新型电池盖板的结构为装配式，所采用的极柱变小，降低了生产成本，同时成品上压板的能够防止扭转，整体结构的稳定性大幅度提升。

技术领域

本实用新型涉及动力电池的技术领域，尤其涉及一种新型电池盖板。

背景技术

动力电池的好坏在很大程度上限制了电动车的普及和发展，而盖板组件是动力电池内部与外部进行能量转换的重要部件，对其密封性、抗老化、绝缘保护的研究就显得极为重要。

目前的的电池盖板都是采用整体注塑的生产方式，将正极连接片与负极连接片一并成型在铝板上，导致正极极柱与负极极柱普遍较大，生产成本一直偏高，不利于企业的生产制造。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种新型电池盖板，用以解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型电池盖板，包括铝板、正极隔层、负极隔层、正极连接片、负极连接片、正极极柱、负极极柱、正极压板和负极压板，所述铝板的两端分别设置有正极连接孔和负极连接孔，所述正极连接孔中设置有第一齿状凹槽，所述负极连接孔中设置有第二齿状凹槽，所述正极隔层的底部设置有第一齿状凸起，所述负极隔层的底部设置有第二齿状凸起，所述第一齿状凸起插入所述第一齿状凹槽，所述第二齿状凸起插入所述第二齿状凹槽，所述正极连接片与所述负极连接片均位于所述铝板的下方，所述正极极柱依次穿过所述正极连接片、所述铝板、所述正极隔层后与所述正极压板固定连接，所述负极极柱依次穿过所述负极连接片、所述铝板、所述负极隔层后与所述负极压板固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述铝板的下方还安装有底胶，所述底胶的下端设置有第一限位槽和第二限位槽，所述正极连接片位于所述第一限位槽中，所述负极连接片位于所述第二限位槽中。

作为一种优选的技术方案，还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈与所述第二密封圈均安装在所述底胶上并且穿过所述铝板，所述正极极柱贯穿所述第一密封圈，所述负极极柱贯穿所述第二密封圈。

作为一种优选的技术方案，所述铝板与所述底胶之间还设置有防爆膜，所述铝板的中间设置有防爆孔位，所述防爆膜安装在所述防爆孔位中。

作为一种优选的技术方案，所述正极压板的下端设置有第一六角凸台，所述正极隔层的上端设置有第一六角槽，所述第一六角凸台插入所述第一六角槽内；所述负极压板的下端设置有第二六角凸台，所述负极隔层的上端设置有第二六角槽，所述第二六角凸台插入所述第二六角槽内。

本实用新型的有益效果为：提供一种新型电池盖板，该新型电池盖板的结构为装配式，所采用的极柱变小，降低了生产成本，同时成品上压板的能够防止扭转，密封性能提高，电池防爆的安全性能得到提升，整体结构的稳定性强。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种新型电池盖板的第一结构示意图；

图2为实施例所述的一种新型电池盖板的第二结构示意图；

图3为实施例所述的一种新型电池盖板的第一爆炸图；

图4为实施例所述的一种新型电池盖板的第二爆炸图。

图1至图4中：