[实用新型]可二次抽芯的精密注塑模具装置

说明书

本实用公开了可二次抽芯的精密注塑模具装置，包括上模，所述上模的上端中间区域设置有第一注塑孔，所述上模的上端边缘设置有通孔，所述通孔的内部设置有导柱，所述导柱的下端设置有活动板，所述活动板的上端中间区域设置有第二注塑孔，所述活动板的下端边缘处设置有导杆，所述活动板的下侧设置有下模，所述下模的上端边缘处设置有导孔。本实用新型下模上的型腔槽为可拆卸设计，有利于多种形状的型腔槽安装使用，减少了模具的拆卸时间，其中的弹簧顶起设计有利于产品的及时取出，提高了生产效率，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为可二次抽芯的精密注塑模具装置。

背景技术

注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

专利公告号为CN 103331878 A2的发明专利公开了一种注塑模具的斜向二次抽芯装置，包括固定座、外壁抽芯块、联动滑套、内孔抽芯块、驱动滑块、堵头。其采用由上述构件构成的装置，抽芯工作时，油缸拉动驱动滑块作横向移动，驱动滑块的斜槽经内孔抽芯块的斜轨拖动内孔抽芯块先进行第一次的内孔抽芯，之后，当内孔抽芯块行毕迟后间隙，其顶部触及联动滑套的内顶部，内孔抽芯块经联动滑套带动外壁抽芯块再进行第二次的外壁抽芯的技术方案，克服了现有技术存在结构复杂、成本高、制品品质不良的问题与不足。

但是上述设计仍有一些不足之处，例如更换注塑产品时，由于模具过重会导致拆卸不便，个别型号产品时必须及时取出，否则由于模温太高容易对产品造成烫伤现象，所以急需要一种能够解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可二次抽芯的精密注塑模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

可二次抽芯的精密注塑模具装置，包括上模，所述上模的上端中间区域设置有第一注塑孔，所述上模的上端边缘设置有通孔，所述通孔的内部设置有导柱，所述导柱的下端设置有活动板，所述活动板的上端中间区域设置有第二注塑孔，所述活动板的下端边缘处设置有导杆，所述活动板的下侧设置有下模，所述下模的上端边缘处设置有导孔，所述下模的中间区域设置有贯穿槽，所述槽的内部设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括支撑板、下固定板、螺丝、弹簧、上固定板和型腔槽，所述贯穿槽的上端设置有型腔槽，所述型腔槽的下端设置有上固定板，所述上固定板的下端设置有弹簧，所述弹簧的下端设置有下固定板，所述下固定板的下端设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有螺丝。

优选的，所述型腔槽的边缘处下端与下模的贯穿槽的上端边缘处活动连接，所述上固定板的上端与型腔槽的下端之间固定连接，所述上固定板的下端与弹簧的上端之间固定连接。

优选的，所述下固定板的上端与弹簧的下端之间固定连接，所述下固定板的下端与支撑板的上端之间固定连接，所述支撑板的外表面与贯穿槽的内表面之间固定连接。

优选的，所述螺丝螺纹贯穿支撑板的上下端表面并且与下固定板之间螺纹固定连接，所述螺丝设置有八组，所述下固定板、弹簧和上固定板均设置有两组。

优选的，所述导柱的外表面与上模的上端边缘贯穿孔的内表面活动连接，所述导柱的下端与活动板的上端固定连接。

优选的，所述导杆的上端与活动板的下端边缘固定连接，所述导孔开设在下模的上端边缘处，所述导杆的外表面与导孔的内表面活动连接，所述导柱、导杆和导孔均设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：