[实用新型]一种大起底可调高端刮板输送机

说明书

本实用新型为一种大起底可调高端刮板输送机，包括传动装置、中部槽、开口槽、电缆槽、刮板链、紧链装置、调底装置、接煤装置，其中传动装置设置为垂直型式布置，过渡槽与机头设置为一体式紧凑型结构，中部槽段采用铸造式整体结构，将机头、尾设为液压调底，从而满足起底巷的特殊推移要求，接煤装置设于机头尾煤壁侧，保证推溜的正常进行；本实用新型的优点在于结构类型上的创新，既满足了工作面两巷畅通、有效支护、最大采高、割通三角煤的状态下选型配套要求，同时又减少了生产成本，扩大了使用范围，在一定程度上提高了整机使用的高效性、高安全性和高稳定性。

技术领域

本实用新型涉及煤炭输送机械设备领域，具体涉及一种大起底可调高端刮板输送机。

背景技术

刮板输送机是目前国内外缓倾斜长壁式采煤工作面唯一的煤炭运输设备，随着刮板输送机行业的迅速发展，技术水平不断提升，在生产规模和产品质量上不断提高，刮板输送机已成为采煤设备中不可分割的一部分，但由于千万吨级智慧矿井的不断建设，煤层工作面的不断延伸发展，各种煤层赋存条件不同、厚度不均、采掘工艺不同的情况越来越多，针对此越来越个性化的三机选型配套要求，研制更加符合工作面使用的专用设备显得尤为重要。

现有技术中因薄煤层综采工作面设计为典型的起底巷道面，头尾两巷底板高度与工作面底板不再同一水平面，最大高度差达1.2m，在综采设备在向前正常推机的过程中会出现两巷底板高低不均的状况发生，此时刮板机头、尾处于悬空状态无法进行正常工作，常规结构的机头、尾推移部已不能满足此起底巷的特殊推移要求，不能进行不同工作面的正常推溜动作；因此，针对在保证此工作面两巷畅通、有效支护、最大采高、割通三角煤的状态下选型配套要求，就要研制更加符合工作面、更加个性化、专业化的综采专用设备。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种大起底可调高端刮板输送机，此设备从结构类型上进行了创新，既满足了工作面两巷畅通、有效支护、最大采高、割通三角煤的状态下选型配套要求，同时又减少了生产成本，扩大了使用范围，在一定程度上提高了整机使用的高效性、高安全性和高稳定性。

本实用新型的技术方案为：一种大起底可调高端刮板输送机，主要由传动装置、中部槽、开口槽、电缆槽、刮板链、紧链装置、调底装置、接煤装置组成；

所述传动装置包括机头传动部与机尾传动部，二者设置方式相同且对称；

所述传动装置包括机头架、过渡槽、电动机、联轴器、减速器、垫架、联结罩、链轮组件；所述传动装置采用垂直型式布置，有效满足端头支架和过渡支架推架时的空间尺寸要求；所述过渡槽与机头焊接为一体式的紧凑型结构，既保证了有效平行卸载高度，同时又保证了过渡槽的整体强度；所述联结罩通过法兰将所述电动机、联轴器、减速器三者连接成一个整体；所述减速器设置为上下对称结构，翻转180度可适用于左右不同的工作侧面；所述链轮组件带动刮板链构成封闭式无级传动链；所述过渡槽的上中板与中部槽中板面和链轮组件的链轮-链环啮合表面平行，所述过渡槽的下底板下行喇叭口式结构，有效满足此起底状态下的卸载要求和卸载高度；

所述中部槽包括中板、底板、铸件槽帮、铸件槽帮链道、连接销，所述中部槽段采用铸造式整体结构，所述铸件槽帮中的挡板槽帮和铲煤板槽帮与耐磨中底板热熔整体焊接，实现无螺栓连接，具有框架式中部槽较强的刚性与强度优点；中部槽间通过连接销实现纵向连接，联接强度高，装卸方便；所述电缆槽为钢板组焊整体结构，通过螺栓与中部槽连接在一起；

所述调底装置包括小型油缸、推移大底板、伸缩油缸、活动调高垫铁、上联接版，所述调底装置设计调节支撑为小型油缸调节底座，以推移大底板为基座，在其上焊接框架结构，两侧内装伸缩油缸，配合安装活动调高垫铁，上联接板设为前后角度可转式，有效地满足机头架实际工作中的俯角状态，避免刚性应力集中；

所述接煤装置安装在机头尾煤壁侧，设为内外伸缩抽屉式结构。

进一步的，所述刮板链条采用φ30×108-C中双链型式，具体为优质帕森斯链条。