[实用新型]电缆柔韧性测试装置

说明书

本实用新型公开了电缆柔韧性测试装置及其测试方法，测试装置包括上、下支撑架，上支撑架上安装有上滑轮，下支撑架左侧、右侧均设置有对称的多个左安装位置孔、右安装位置孔，左安装位置孔、右安装位置孔上安装的下滑轮对称；测试方法：1)准备电缆试样，长度根据电缆的成品最大直径OD而定；2)按外径范围，选取上滑轮、下滑轮的直径大小，上滑轮、下滑轮的滑轮槽的半径及深度，并确定引脚距离；3)将电缆试样水平放置在两个下滑轮上，然后操作电子压力机降低上滑轮，使上滑轮停在电缆试样的顶部，然后使上滑轮以100mm/min的速度下压，直至达到最大力值后停止下压，记录测试中力的最大力值，能够进行科学合理的柔韧度的测试。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆柔韧性测试装置，用于对电缆进行柔韧性测试。本实用新型还涉及上述测试装置的测试方法。

背景技术

随着科技的发展，在很多领域的关键设备，如高温锅炉、充电桩、新能源电动汽车、通信机房、核电站、数据中心、风力发电等，这些关键设备体积小，内部空间狭小，要求内部使用的电缆具有较高的柔韧度，提高安装敷设及使用时的便利性，增加设备空间的利用率。

目前电缆行业及标准内和电缆柔韧性相关的两个试验是曲挠试验和摇摆试验。曲挠试验：针对4mm²及以下软电缆需做此试验，线缆需在两个导轮上来回进行30000次的运动，最终考核导体不断丝，绝缘护套不开裂。摇摆试验：针对6mm²及以上软电缆需做此试验，线缆需在进行±90°的左右5000次弯曲，最终考核导体不断丝，绝缘护套不开裂。以上两个试验可以直接反馈的是线缆导体的韧性及绝缘和护套材料的机械性能是否符合要求。理论上讲线缆柔韧性更好的话，此试验更容易通过，但此试验并没有能够反馈出线缆的柔韧性的力值等相关数据。目前现有电缆标准中并无成品电缆的柔韧性具体测试方法及设备要求，当客户有电缆柔韧性的要求时，电缆制造商往往是通过改细导体的单丝直径，降低绝缘及护套高分子材料的硬度来达到电缆柔韧的目的。但更改到什么程度才能够满足客户要求却没有相应的测试方法及设备测试。绝大多数是通过人工弯曲手感上感觉电缆的柔韧性，同时寄给客户端，让其实际加工时看下可否达到要求等。此类方法不确定性因素太多，无规范性，重复再现性低，且电缆验证是否可行的效率太低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆柔韧性测试装置及其测试方法，实现了对电缆科学合理的柔韧度的测试。

为解决上述技术问题，本实用新型电缆柔韧性测试装置，其包括上支撑架和下支撑架，所述上支撑架、下支撑架上下分布，所述上支撑架上端、下支撑架的下端连接电子压力机；所述上支撑架上安装有上滑轮；所述下支撑架左侧设置有多个左安装位置孔，所述下支撑架右侧设置有多个右安装位置孔，所述左安装位置孔与右安装位置孔对称；一个左安装位置孔与其对称的右安装位置孔之间距离为引脚距离；一个左安装位置孔与一个右安装位置孔上均安装有下滑轮，左安装位置孔、右安装位置孔上安装的下滑轮对称；测试的电缆样本位于上滑轮、下滑轮之间。

上述电缆柔韧性测试装置的测试方法，包括以下步骤：

(1)准备电缆试样，电缆试样长度根据电缆的成品最大直径OD而定。

为保证试样的符合性，电缆试样原始状态的曲率L大于电缆直径OD时，将电缆试样保持在直线状态中16小时后参与测试。

(2)测量电缆试样的最大外径，按外径范围，选取上滑轮、下滑轮的直径大小，上滑轮、下滑轮的滑轮槽的半径及深度，并确定引脚距离。

(3)上支撑架和下支撑架连接电子压力机，将电缆试样水平放置在两个下滑轮上(滑轮上有滑轮槽，滑轮槽的直径大于电缆的外径，电缆放在滑轮上会卡进轮槽，两端无需卡紧固定)，然后操作电子压力机降低上滑轮，使上滑轮停在电缆试样的顶部，然后使上滑轮以100mm/min的速度下压，直至达到最大力值后停止下压，记录测试中力的最大力值。