[实用新型]一种新型生活垃圾焚烧飞灰水洗装置

说明书

本实用新型公开了一种新型生活垃圾焚烧飞灰水洗装置。现有飞灰水洗设备存在因飞灰因沉降造成的底部固相堆积和因挡板布置造成的固体堆积死角而造成的水洗效果不佳的问题。本实用新型包括罐体、中心轴、搅拌器和刮泥器。所述水洗罐体的内腔由上下排布的柱形腔体和漏斗形腔体构成。所述的搅拌器和刮泥器均安装在同一根中心轴上，形成联动结构。中心轴由动力元件驱动旋转。搅拌器位于柱形腔体中；刮泥器位于漏斗形腔体中。本实用新型底部设有刮泥器，可以有效预防罐体底部因飞灰重力沉降造成的固相沉积。本实用新型采用多级搅拌桨，且搅拌桨的叶片上设有扰流片，能够实现了水体的全方位搅拌，从而提升飞灰水洗的效率。

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧飞灰处理技术领域，具体涉及一种新型生活垃圾焚烧飞灰水洗装置。

背景技术

飞灰作为垃圾焚烧的主要产物，其成分与水泥原材料中SiO2-Al2O3-CaO-Fe2O3相似，可作为水泥生产的替代原料进行资源化利用，因而为了实现飞灰的无害化、资源化的处理，常常采用水泥窑协同处置技术。垃圾焚烧过程中产生的飞灰不仅富含有大量重金属、二噁英等有毒物质，还含有很高的溶解性盐类。高浓度的氯元素会对水泥窑生产安全造成严重的危害，因此在对飞灰进行水泥窑协同处置之前必须对其进行水洗预处理，常见的水洗设备为水洗罐。目前，市面上的水洗设备或多或少的存在飞灰在水洗过程中因搅拌不均导致飞灰在底部固相沉积和挡板贴壁布置造成的固体堆积死角等问题，从而影响飞灰的水洗脱氯的效果。

针对这些问题，公开号为104478122A，发明名称为《飞灰水洗装置》的实用新型专利提出了一种飞灰水洗装置，该技术方案通过采用螺旋搅拌器和挡板隔离布置相结合的方式，这种设计方式仅能防止飞灰在罐体内壁上附着，但不能解决飞灰因沉降造成的底部固相堆积和因挡板布置造成的固体堆积死角，且挡板的设立有碍于搅拌旋流的产生，故而对水洗搅拌效果还是会造成一定的影响。其次，公开号为209338408U发明名称为《一种飞灰水洗脱氯设备》的实用新型提出了一种飞灰水洗脱氯设备，该设备相较于《飞灰水洗装置》的设计而言，它增设了防飞灰扬尘污染、防腐防磨、倒锥形底部和改变罐体的高径比等设计，显而易见通过这些设计可以达到预防飞灰扬尘污染和延长水洗罐的使用效果，但是对飞灰因沉降造成的底部固相堆积和因挡板布置造成的固体堆积死角而造成的水洗效果不佳的问题仍没有得到很好的解决。

发明内容

基于背景技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型生活垃圾焚烧飞灰水洗装置。

本实用新型包括罐体、中心轴、搅拌器和刮泥器。所述罐体的内腔由上下排布的圆柱腔体和漏斗形腔体构成。所述的搅拌器和刮泥器均安装在同一根中心轴上，形成联动结构。中心轴由动力元件驱动旋转。搅拌器位于圆柱腔体中；刮泥器位于漏斗形腔体中。

作为优选，所述的搅拌器包括上下排布的多层搅拌桨叶。搅拌桨叶由沿中心轴的周向均布的多块浆型叶片组成；各浆型叶片上均设置有多片扰流片；

作为优选，所述扰流片的纵截面呈三角形，且其中一侧边缘与水平面的夹角α为10～ 15°。

作为优选，所述刮泥器包括一层或多层刮泥桨。刮泥桨包括一根或多根刮泥臂和刮泥片；刮泥片固定在刮泥臂的外端，且抵住漏斗形腔体的内侧壁；刮泥桨有多个的情况下，各刮泥桨内的刮泥臂由上至下尺寸依次减小。

作为优选，圆柱腔体内壁的夹层中设有多组超声组件；各组超声组件上下间隔排列。超声组件由多层超声振片圈叠加而成；超声振片圈上关于圆柱腔体中心轴线对中设置有两片超声振片。单片超声振片呈90°的圆弧形。相邻两层超声振片圈错开0～90°设置。

作为优选，所述的中心轴竖直设置，支承在罐体的中心位置。所述的动力元件为连用电机；连用电机安装在罐体的顶部，输出轴与中心轴的顶端固定。

作为优选，所述罐体的顶部上设有排气口、进水口和进料口；排气口处设置有一层或多层过滤板。圆柱腔体的外侧面顶部位置设置溢流口；漏斗形腔体的底部设置泥料出口，漏斗形腔体的侧面设有出料口。