[实用新型]一种粉体气力输送设备

说明书

本实用新型公开了一种粉体气力输送设备，包括储料仓、发送器和沉淀室，储料仓的出料端通过管道连接在发送器进料端，且发送器的出料端通过管道连接在沉淀室的进料端，沉淀室的顶部开设有除尘出口，且沉淀室的顶部除尘出口上竖直安装有过滤结构，过滤结构包括过滤筒和除尘结构，且过滤筒竖直焊接在除尘出口的端部，过滤筒的内部竖直插接有除尘结构，且除尘结构包括除尘筒和弹簧。本实用新型能够通过除尘滤网将粉尘过滤，同时通过震动装置将除尘滤网上的粉状原料震落，使得原料损失较少，提高配料的精准度。

技术领域

本实用新型涉及气力输送技术领域，尤其涉及一种粉体气力输送设备。

背景技术

目前粉体的输送过程中，因为粉体与通道管壁的摩擦，致使输送通道会出现磨损的情况，大大降低了输送通道的使用寿命，在涂料生产中采用粉体气力输送，可以有效防止粉尘污染，但是在粉尘输送到沉淀室后，通过除尘出口过滤粉尘和排出空气，粉尘容易堵塞除尘出口，且部分的粉尘堆积在除尘出口位置，导致配料精准度降低。

因此需要一种粉体气力输送设备，能够通过除尘滤网将粉尘过滤，同时通过震动装置将除尘滤网上的粉状原料震落，使得原料损失较少，提高配料的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体气力输送设备，旨在改善现有粉尘输送到沉淀室后，通过除尘出口过滤粉尘和排出空气，粉尘容易堵塞除尘出口，且部分的粉尘堆积在除尘出口位置，导致配料精准度降低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种粉体气力输送设备，包括储料仓、发送器和沉淀室，储料仓的出料端通过管道连接在发送器进料端，且发送器的出料端通过管道连接在沉淀室的进料端，沉淀室的顶部开设有除尘出口，且沉淀室的顶部除尘出口上竖直安装有过滤结构，过滤结构包括过滤筒和除尘结构，且过滤筒竖直焊接在除尘出口的端部，过滤筒的内部竖直插接有除尘结构，且除尘结构包括除尘筒和弹簧，除尘筒竖直插接在过滤筒中，且除尘筒的底端水平焊接有第一网板，除尘筒的顶端通过弹簧与过滤筒连接，且除尘筒的顶端安装有震动装置。

进一步的，除尘筒的内部水平焊接有第二网板，且除尘筒的内部第二网板正上方水平粘接有除尘网布。

进一步的，除尘筒的内部除尘网布正上方水平固定有顶环，且除尘筒的内部顶环顶面支撑有除尘棉。

进一步的，除尘筒的顶端水平焊接有第三网板。

进一步的，发送器和沉淀室的连通管道上安装有管道泵。

进一步的，发送器和管道泵连通有辅助气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该粉体气力输送设备进行运输时，通过发送器将粉料从储料仓抽出，通过管道将粉料传输到沉淀室后，通过沉淀室的顶部开设有除尘出口，且沉淀室的顶部除尘出口上竖直安装有过滤结构，过滤结构包括过滤筒和除尘结构，且过滤筒竖直焊接在除尘出口的端部，过滤筒的内部竖直插接有除尘结构，且除尘结构包括除尘筒和弹簧，除尘筒竖直插接在过滤筒中，且除尘筒的底端水平焊接有第一网板，除尘筒的顶端通过弹簧竖直连接在过滤筒的内部底面上，且除尘筒的顶端安装有震动装置，利用除尘结构对排出的空气进行除尘过滤，从而避免粉尘容易堵塞除尘出口，且部分的粉尘堆积在除尘出口位置，导致配料精准度降低，能够通过除尘滤网将粉尘过滤，同时通过震动装置将除尘滤网上的粉状原料震落，使得原料损失较少，提高配料的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中沉淀室的结构示意图；