[实用新型]一种自动模压烫印机

说明书

本实用新型涉及一种自动模压烫印机，它包括机体以及成型模具；所述的机体进模侧设置有限位板，所述限位板包括水平板和竖直板，竖直板可在水平板上左右移动以适应不同的位置需要。所述的机体设有控制系统，控制系统由控制电路板、电机以及行程开关组成，控制电路板设置在机架一侧，控制电路板分别电连接电机以及行程开关，电机固定安装在机架上，驱动连接减速齿轮箱的齿轮，行程开关设置在机架上，检测成型模具进模状况。本实用新型可实现自动烫印，效率提高，更加便捷，同时烫印精确度也得以提高。

技术领域

本实用新型涉及家用玩具式印花机，具体涉及一种自动模压烫印机。

背景技术

现有的DIY成型玩具纸张为了在加工成型的同时烫金，在模压烫印过程中，都是由人工手扶成型模具，目视定位后送入模压烫印机进行烫印，长时间重复性操作，不方便，且模具定位不够精确。同时，以往模压烫印机一般设计有摇杆，通过手动摇动摇杆的方式来实现双棍的相向旋转，进行烫印，费时费力，烫印效率低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种自动模压烫印机，利用限位板，定位成型模具，使得烫印更加精确，也使得使用者免于目视手扶定位的繁琐，提高了烫印精度与效率；改进设备驱动方式，利用控制电路板控制驱动电机，实现设备的自动运转，省时省力，进一步提高了烫印效率。

本实用新型技术方案：

一种自动模压烫印机，它包括机体以及成型模具；所述机体包括机架、加设于机架之上的辊轮以及减速齿轮箱，减速齿轮箱的齿轮与下辊轮的齿轮啮合连接，带动下辊轮运转，下辊轮的齿轮与上辊轮的齿轮啮合连接，带动上辊轮作相对运转；所述的成型模具从上辊轮与下辊轮之间通过；所述的机体进模侧设置有限位板，所述限位板固定安装在机架上，所述限位板垂直于所述上辊轮和下辊轮轴心所在的平面，限位板一侧正对着所述上辊轮和下辊轮之间的间隙，这使得成型模具在高度方向上的位置得以确定；所述限位板包括水平板和竖直板，所述水平板上有一延伸方向平行于辊轮的条形通孔，所述水平板包括上下两层，两层之间有缝隙；所述竖直板呈L形，分为上部和下部，所述上部与水平板垂直，所述下部嵌于所述水平板的缝隙之间并可以沿着条形通孔滑动，使用者可以通过该结构调整竖直板的位置以适应不同的需要。使用时把成型模具置于水平板上且一侧边紧贴着竖直板的上部以完成定位。所述的机体还包括控制系统，控制系统由控制电路板、电机以及行程开关组成，控制电路板设置在机架一侧，控制电路板分别电连接电机以及行程开关，电机固定安装在机架上，驱动连接减速齿轮箱的齿轮，为自动模压烫印机提供动力，以实现设备自动运转。行程开关设置在所述机架上，所述行程开关实质上是一种光电开关，光电开关是光电接近开关的简称，它是利用被检测物对光束的遮挡或反射，通过其中的光电传感器将光信号转变为电信号，从而可以在有成型模具通过时使得电机开始运作，自动烫印，而在模具完全通过后又自动停止工作，进一步提高自动化程度。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的上辊轮为可调辊轮，可调辊轮是由一个外辊轮、调节轮芯和第一轴承构成，外辊轮套在第一轴承外，调节轮芯穿过第一轴承中心，调节轮芯的两端通过第二轴承与机架固定连接，且在机架的外侧设有调节旋钮，调节旋钮与调节轮芯相连接。旋转调节旋钮，调节轮芯转动，从而实现上辊轮的上下调节。所述的下辊轮为普通辊轮，下辊轮通过第三轴承与机架固定连接；利用上辊轮为可调辊轮，实现上辊轮与下辊轮之间的距离调节，以及对印制产品深浅的调节，同时能够实现采用一套模具，烫印两套深浅不一的印花产品。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的调节轮芯为一根两端为偏心轴的穿芯轴，采用偏心轴的方式，通过调节偏心轴的高低，来调节两辊间的距离，方式简单，距离统一；穿芯轴由主体部分和端部构成，主体部分为圆柱形，两端部直径小于主体部分，端部与主体部分设有轴承安装部，端部为三分之二圆的圆柱，让辊轮运转的更加平滑，采用两端抬升的方式平稳运动。