[实用新型]一种工件对齐输送装置

说明书

本实用新型公开了一种工件对齐输送装置，该工件对齐输送装置包括主体架、输送组件和对齐组件，输送组件包括输送轮、输送带和驱动装置，多个输送轮沿主体架的长度方向间隔设置于主体架上，输送带通过输送轮设置于主体架上，且输送带能够沿主体架的长度方向运动，驱动装置与输送轮传动连接，驱动装置用于驱动输送轮带动输送带沿主体架的长度方向运动，以使输送带运输工件；多个对齐组件沿主体架的长度方向中心对称地间隔设置于主体架的顶部，且多个对齐组件沿输送带运动方向朝向输送带倾斜，以对工件在输送带上的输送位置限位。

技术领域

本实用新型属于激光切割设备技术领域，尤其涉及一种工件对齐输送装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。在工件加工完成一般通过输出带传送收集，但若是对工件做进一步加工时则需要对工件位置做出调整，现有一般设置感应装置或手动的方式来对工件调整位置，但这类方法都存在一定的精度偏差，且耗时耗力，影响加工效率，给用户带来经济损失。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种工件对齐输送装置，能够在输送过程中使多个工件对齐，方便后续对工件调整加工，节省时间，提高加工效率，且对齐精准，有利于提高加工质量，实用性强，适合推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种工件对齐输送装置，其特征在于，所述工件对齐输送装置包括：主体架；输送组件，所述输送组件包括输送轮、输送带和驱动装置，多个所述输送轮沿所述主体架的长度方向间隔设置于所述主体架上，所述输送带通过所述输送轮设置于所述主体架上，且所述输送带能够沿所述主体架的长度方向运动，所述驱动装置与所述输送轮传动连接，所述驱动装置用于驱动所述输送轮带动所述输送带沿所述主体架的长度方向运动，以使所述输送带运输工件；以及对齐组件，多个所述对齐组件沿所述主体架的长度方向中心对称地间隔设置于所述主体架的顶部，且多个所述对齐组件沿所述输送带运动方向朝向所述输送带倾斜，以对所述工件在所述输送带上的输送位置限位。

在一个示例中，所述对齐组件包括限位挡板和转轴，所述转轴竖直设置于所述主体架的顶部，所述限位挡板通过所述转轴旋转设置于所述主体架的顶部，以使所述限位挡板能够沿所述输送带运动方向朝向所述输送带倾斜。

在一个示例中，所述限位挡板靠近所述输送带的一侧为圆弧形。

在一个示例中，所述限位挡板的底面为弧面。

在一个示例中，所述主体架的底部设置有多个滑轮。

通过本实用新型提出的一种工件对齐输送装置能够带来如下有益效果：

1、通过设置对齐组件对工件的输送位置限位，使得多个工件能够在输送过程中对齐，方便后续对工件调整加工，节省时间，提高加工效率，且对齐精准，有利于提高加工质量，实用性强，适合推广应用。

2、通过设置转轴，使得限位挡板能够绕转轴调整在主体架上的位置，进而能够对齐不同规格的工件，满足不同的工作需求，适用范围广，实用性强。

3、通过限位挡板为圆弧形，减小限位挡板与工件的接触摩擦，防止工件卡死，使工件外观美观，实用性强。

4、通过限位挡板底面为弧面，减小限位挡板与输送带的接触摩擦，延长限位挡板的使用寿命，实用性强。

5、通过设置多个滑轮，使得工件对齐输送装置便于运输，减少运输时间，提高运输效率，实用性强。

附图说明