[实用新型]一种皮革喷雾生产用贴标机

说明书

本实用新型涉及皮革喷雾生产技术领域，公开了一种皮革喷雾生产用贴标机，包括传送带，传送带的一侧设有贴标机构，传送带的另一侧设有分瓶机构、推瓶机构和触发机构，分瓶机构包括转盘、步进轮、卡合杆，转盘上连接有限位杆，步进轮上设有卡槽，卡合杆连接有转轴一，转轴一外套设有扭簧一，卡合杆上设有卡块，卡块与卡槽匹配且卡合；触发机构包括触发杆，触发杆连接有转轴二，转轴二外套设有扭簧二，触发杆从触发缺口处延伸至传送带上方，触发杆连接有连接杆，连接杆和卡合杆中部通过牵引线连接。本实用新型能实现包装瓶的有序、逐个、间隔的上料，替代了人工上料，降低了劳动强度和人工成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及皮革喷雾生产技术领域，尤其涉及一种皮革喷雾生产用贴标机。

背景技术

标签是用于标明商品名称、重量、体积、用途等信息的简要标牌，在皮革喷雾的生产过程中，需要使用贴标机在灌装后的包装瓶贴上标签。贴标机在工业生产中占有很重要的位置，广泛应用于食品、医药、保健品、化妆品、农药及其他轻工行业中的圆瓶类产品的自动贴标。现有技术中，包装瓶上料时需要人工将包装瓶逐个、间隔、有序地放置在传送带上，以保证贴标机构的每次贴标动作只针对一个包装瓶，进而保证贴标机的正常工作，不但工作效率低，而且耗费大量的人力，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种皮革喷雾生产用贴标机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革喷雾生产用贴标机，包括用于传送皮革喷雾包装瓶的传送带和设于传送带两侧的挡板，所述传送带的一侧设有贴标机构，所述贴标机构包括贴标辊，所述传送带靠近贴标辊一侧的挡板上对应贴标辊设有贴标缺口，所述传送带的另一侧沿传送带的传送方向依次设有分瓶机构、推瓶机构和触发机构，传送带另一侧的挡板上对应分瓶机构、推瓶机构、触发机构分别设有分瓶缺口、推瓶缺口、触发缺口；所述分瓶机构包括转盘、步进轮、卡合杆，所述转盘上沿周向均匀连接有四个限位杆，所述限位杆沿转盘的径向延伸，其中两个限位杆从分瓶缺口延伸至传送带上方，所述步进轮设于转盘的下方且与转盘通过连接轴连接，步进轮转动设于传送带的一侧，步进轮上沿周向均匀设有四个卡槽，所述卡合杆一端部连接有转轴一，所述转轴一转动连接于支撑座一上，所述支撑座一设于步进轮的一侧，转轴一外套设有扭簧一，所述扭簧一的两端分别与卡合杆和支撑座一连接，卡合杆上另一端部设有卡块，所述卡块与其中的一个卡槽匹配且卡合；所述推瓶机构与贴标辊相对设置；所述触发机构包括触发杆，所述触发杆一端部连接有转轴二，所述转轴二转动连接于支撑座二上，所述支撑座二设于传送带的一侧，转轴二外套设有扭簧二，所述扭簧二的两端分别与触发杆和支撑座二连接，触发杆另一端部从触发缺口处延伸至传送带上方，触发杆中部连接有连接杆，所述连接杆和卡合杆中部通过牵引线连接。

优选地，所述贴标机构还包括卷轴、定位辊、整形辊、辅助辊、切割刀和整形板，所述定位辊、整形辊、辅助辊、贴标辊互成犄角设置。

优选地，所述推瓶机构包括推瓶气缸、推瓶底座，所述推瓶气缸固定于传送带的一侧，所述推瓶底座连接于推瓶气缸的活塞杆上，推瓶底座上转动设有两个推瓶辊，两个推瓶辊竖直且相对设置。

优选地，所述推瓶辊连接有辊轴，所述辊轴转动连接于推瓶底座上且连接有皮带轮一，每个皮带轮一对应设有皮带轮二，皮带轮一与其对应的皮带轮二通过皮带连接，两个皮带轮二分别同轴连接在相互啮合的两个齿轮上，所述齿轮转动连接于推瓶底座上，其中一个齿轮连接有电机。

本实用新型还包括能够使一种皮革喷雾生产用贴标机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型能实现包装瓶的有序、逐个、间隔的上料，替代了人工上料，降低了劳动强度和人工成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实施例的俯视图。

图2是图1中分瓶机构的结构示意图。