[实用新型]一种纺织品生产加工用切断装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织品生产加工用切断装置，具体涉及纺织生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有输送带，所述输送带的一侧固定安装有切断台，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内壁固定安装有定位块。本实用新型通过设置输送带，解决了现有的切断装置大多是工人手动送料的问题，减少了工作人员的劳动强度，提高了切断装置的工作效率，通过设置加强板，能够保证连杆的稳定性，防止连杆倾斜，便于连杆移动，通过在底座的底部设置有第二弹簧，可以有效防止本让纺织品生产加工用切断装置在使用切断的过程中产生的震动，以达到减震的效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织品生产加工用切断装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，而纺织品在加工时需要用到加工设备，因此就需要用到一种纺织品生产加工用切断装置。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如，现有的纺织品生产加工用切断装置大多是工作人员手动送料，不仅耗费了大量人力资源，并且大大增加了工作人员的劳动强度，从而降低了切断装置的工作效率，并且现有的纺织品大多还需要工作人员手动切断，人工操作不仅工作效率低，而且切割的效果不太理想，从而降低了纺织品切断的效率。

因此亟需一种能够自动送料、无需人工切割、工作效率高并且切断效率高的纺织品生产加工用切断装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织品生产加工用切断装置，通过定位块、旋转板、传动杆、固定块、气缸、滑槽、滑块、移动板、框架、第一弹簧、连杆、刀片和滑环的配合使用，解决了现有纺织品大多是工人手动切断的问题，从而使得本纺织生产用切断装置具备自动切断的优点，减少了工作人员的劳动强度，提高了纺织品切断的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品生产加工用切断装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有输送带2，所述输送带2的一侧固定安装有切断台3，所述底座1的顶部固定安装有支撑杆4，所述支撑杆4的顶部固定安装有支撑板5，所述支撑板5的顶部固定安装有箱体 6，所述箱体6的内壁固定安装有定位块7，所述定位块7的一侧活动安装有旋转板8，所述旋转板8的一侧固定安装有传动杆9，所述箱体6的内壁固定安装有固定块10，所述固定块10的一侧活动安装有气缸11，所述气缸11的底部与旋转板8活动连接，所述箱体6的内部开设有滑槽12，所述滑槽12的内部滑动连接有滑块13，所述滑块13的一侧固定安装有移动板14，所述移动板14的一侧固定安装有框架15，所述移动板14的一侧固定安装有第一弹簧16，所述第一弹簧16的底部与箱体6的内壁固定连接，所述移动板14的一侧固定安装有连杆17，所述连杆17的一端固定安装有刀片18，所述连杆 17的外表面套设有滑环19，所述底座1的底部滑动连接有安装架20。

在一个优选地实施方式中，所述输送带2的数量为两组，两组所述输送带2分布在底座1顶部的两侧，且所述底座1顶部的四角均固定安装有支撑杆4。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽12的内壁固定安装有限位垫23，所述限位垫23的一侧与滑块13相互接触。

在一个优选地实施方式中，所述箱体6的底部开设有滑孔24，且所述滑孔24的直径值大于连杆17的直径值。

在一个优选地实施方式中，所述滑环19的两侧均固定安装有加强板25，且所述加强板25的底部与支撑板5的底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连杆17的一端贯穿箱体6并延伸至箱体 6的外部固定安装有刀片18，所述连杆17位于箱体6外部的外表面套设有滑环19。