[实用新型]一种铆接机的工件定位机构

说明书

本实用新型公开了一种铆接机的工件定位机构，包括固定圈，所述固定圈的底部设置有防滑棱，所述固定圈的顶部连接有中心环，所述中心环的内壁设置有中心块，所述中心块的内部设置有中心定位管，所述中心定位管，所述中心定位管的内部通过螺纹连接有中心定位杆，所述中心定位杆的底部连接有接触端。该铆接机的工件定位机构，通过接触端的中心与加工台的中心重合，即可保证检测管的轴心处于加工中心，通过外设的压制端在压制过程中与检测管的顶部接触，通过观察检测管与外设的压制端是否共中心线，即可快速观察外设的压制端是否位于加工中心，并对外设压制端的压制角度进行调整，实现压制端与对加工中心的快速定位与校准。

技术领域

本实用新型属于铆接机技术领域，具体涉及一种铆接机的工件定位机构。

背景技术

铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，旋铆机冷碾铆接法就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。铆接机按照结构类型可以分为很多种，有滑轨式，也有转盘式，但其原理是大同小异，都是通过设定，使工件位移到铆接区域，而后由铆接机完成铆接工艺。

然而，现有的铆接机由于定位机构操作繁琐、使用步骤复杂，难以满足铆接机压制端的快速定位需求，为此我们提出一种铆接机的工件定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆接机的工件定位机构，以解决上述背景技术中提出的铆接机由于定位机构操作繁琐、使用步骤复杂，难以满足铆接机压制端的快速定位需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆接机的工件定位机构，包括固定圈，所述固定圈的底部设置有防滑棱，所述固定圈的顶部连接有中心环，所述中心环的内壁设置有中心块，所述中心块的内部设置有中心定位管，所述中心定位管，所述中心定位管的内部通过螺纹连接有中心定位杆，所述中心定位杆的底部连接有接触端，所述中心定位杆的顶部焊接有扭转端，所述中心块的顶部开设有直角凹陷，所述中心环的顶部固定连接有支撑圈，所述支撑圈的顶部固定安装有圆杆，所述支撑圈的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部连接有移动圈，所述移动圈的顶部安装有检测管，所述支撑圈的顶部固定安装有支撑环，所述支撑环的顶部设置有限位环。

优选的，所述防滑棱呈圆周阵列状排布并设置有多个，所述防滑棱的高度为五毫米。

优选的，所述中心块关于中心环的圆心呈放射状等间距排布，所述中心块的侧面为平面状。

优选的，所述中心定位管的内壁设置有尖角螺纹，所述中心定位管与中心环同轴心。

优选的，所述接触端为阶梯状设置，所述接触端包含第一接触端、第二接触端和第三接触端，且第一接触端、第二接触端和第三接触端均为圆柱状设置。

优选的，所述扭转端的顶面轮廓为异形状设置，所述扭转端包含若干个卡口。

优选的，所述圆杆贯穿于伸缩弹簧的内部，所述移动圈的顶部开设有贯穿孔，且圆杆的顶端贯穿于贯穿孔的内部。

优选的，所述限位环的外轮廓为正八边形，所述移动圈的外轮廓为限位环外轮廓的内接圆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该铆接机的工件定位机构，通过依次设置固定圈、中心环、中心定位管和检测管同轴心，同时配合中心定位杆与中心定位管之间通过螺纹固定连接，通过接触端的中心与加工台的中心重合，即可保证检测管的轴心处于加工中心，通过观察检测管与外设的压制端是否共中心线，即可快速判断外设的压制端是否位于加工中心，并对外设压制端的压制角度进行调整，从而实现压制端与对加工中心的快速定位与校准。