[实用新型]一种旋盖机用透气膜自动落料机构

说明书

本实用新型涉及旋盖机附属装置的技术领域，特别是涉及一种旋盖机用透气膜自动落料机构，其结构简单，可一次性将两片透气膜进行冲压，送至外盖内部，降低工作强度，提高生产效率；包括机架，机架上可转动设置有两组涨紧轴，并且两组涨紧轴均由落料旋转电机进行驱动，机架上设置有牵引机构、复合机构、落料机构以及过渡辊组，过渡辊组处于复合机构与两组涨紧轴之间，牵引机构包括可转动的上牵引滚轴和下牵引滚轴，下牵引滚轴由落料牵引电机进行驱动，上牵引滚轴和下牵引滚轴上设置有相互啮合的齿轮，并且上牵引滚轴由落料牵引气缸调节与下牵引滚轴的间距，复合机构安装在落料机构和两组涨紧轴之间。

技术领域

本实用新型涉及旋盖机附属装置的技术领域，特别是涉及一种旋盖机用透气膜自动落料机构。

背景技术

如图2所示，需要在外盖内部放置两片透气膜，现有技术中，大多为手动操作，增加了操作者的工作强度，严重限制了生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋盖机用透气膜自动落料机构，其结构简单，可一次性将两片透气膜进行冲压，送至外盖内部，降低工作强度，提高生产效率。

本实用新型的一种旋盖机用透气膜自动落料机构，包括机架，机架上可转动设置有两组涨紧轴，并且两组涨紧轴均由落料旋转电机进行驱动，机架上设置有牵引机构、复合机构、落料机构以及过渡辊组，所述过渡辊组处于复合机构与两组涨紧轴之间，所述牵引机构包括可转动的上牵引滚轴和下牵引滚轴，下牵引滚轴由落料牵引电机进行驱动，上牵引滚轴和下牵引滚轴上设置有相互啮合的齿轮，并且上牵引滚轴由落料牵引气缸调节与下牵引滚轴的间距，所述复合机构安装在落料机构和两组涨紧轴之间，复合机构包括可转动的上复合滚轴和下复合滚轴，并且上复合滚轴由落料复合气缸调节与下复合滚轴的间距，所述落料机构处于牵引机构与复合机构之间，落料机构包括固定架以及固定架上的落料驱动气缸，落料驱动气缸输出端设置有落料模具。

本实用新型的一种旋盖机用透气膜自动落料机构，所述机架上通过合页可转动安装有用于支撑涨紧轴远离落料旋转电机一端的支撑组件。

本实用新型的一种旋盖机用透气膜自动落料机构，所述落料牵引气缸为两组。

本实用新型的一种旋盖机用透气膜自动落料机构，所述落料复合气缸为两组。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：每组涨紧轴上均安装一卷呈筒状的透气膜，呈筒状的透气膜套装在涨紧轴上后，转动支撑组件使支撑组件对涨紧轴远离落料旋转电机一端进行可转动支撑，提高涨紧轴旋转稳定性，筒状的透气膜需更换时，首先将支撑组件进行旋转，然后再拆除，透气膜沿过渡辊组路径移动至复合机构处，通过操作落料复合气缸调节上复合滚轴与下复合滚轴，使上复合滚轴与下复合滚轴将两层透气膜复合在一起，通过操作落料牵引气缸调节上牵引滚轴以及下牵引滚轴，使上牵引滚轴和下牵引滚轴将两层透气膜同时夹紧并进行牵引，通过落料机构生产透气膜，将外盖放置到落料模具的下方，生产出的两片透气膜同时掉落至外盖内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是外盖和透气膜的结构示意图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是图4中A部的局部放大图；

图6是涨紧轴的结构图；

附图中标记：201、机架；202、涨紧轴；203、落料旋转电机； 204、过渡辊；205、上牵引滚轴；206、下牵引滚轴；207、落料牵引电机；208、齿轮；209、落料牵引气缸；210、上复合滚轴；211、下复合滚轴；212、落料复合气缸；213、固定架；214、落料驱动气缸；215、落料模具；216、支撑组件。

具体实施方式