[实用新型]一种超低氮氧化物超大负荷调节比的燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种超低氮氧化物超大负荷调节比的燃烧器，包括耐火砖、分级型燃料气枪、燃烧器壳体、进风口调节机构、调风手柄、看火孔、长明灯和集气管，所述分级型燃料气枪包括一级燃料气枪和二级燃料气枪，所述集气管呈U型，所述一级燃料气枪设在集气管的一侧，所述二级燃料气枪设在集气管的另一侧，所述耐火砖设有喉口，所述一级燃料气枪和长明灯伸入喉口，所述喉口设有斜度倒角，分配到一级燃料气枪的主燃料气和分配到长明灯的副燃料气从耐火砖的喉口喷出。本实用新型配风均匀、燃料分级，能够更有效的达到低氮氧化物排放的要求；燃料特殊的比例分配使负荷调节比范围更大，使火焰燃烧更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及工业燃烧器技术领域，具体涉及一种超低氮氧化物超大负荷调节比的燃烧器，适用于焦化炉、润滑油加氢和反应进料炉等化工加热炉上。

背景技术

由于石油资源的消耗量越来越大，而石油又是不可再生的能源，故如何最大限度的利用石油资源这将是未来几年炼油界广泛关注的重要问题，而延迟焦化因其技术成熟，投资和操作费用低，现已成为渣油深度加工的首要手段。

作为延迟焦化装置核心部件的燃烧器，直接决定着整个装置能否满足工艺要求，因此，降低燃烧器的能耗，提高燃烧效率，降低燃烧工程中污染物的排放等措施是提高延迟焦化装置工艺水平的重要因素。近年来，随着延迟焦化工艺的飞速发展，环境保护等问题的提出，装置对燃烧器的要求越来越高，要求最大限度减少污染物的排放。

某石化分公司120万吨/年延迟焦化装置，使用传统附墙燃烧器，燃烧器的燃料气压力，最大负荷时操作压力0.1MPa，正常负荷时操作压力0.06 MPa，最小负荷时操作压力0.035 MPa，负荷调节比为5：1左右。这里的负荷调节比是指：燃烧装置所容许的最大燃烧能力与最小燃烧能力之比。现场炉膛温度620~690℃左右，NOx排放基本集中在80mg/Nm3左右。

本实用新型对现有附墙燃烧器进行改造，要求在不停炉的情况下NOx排放降低到60mg/Nm3以下，达到更理想的排放要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种超低氮氧化物超大负荷调节比的燃烧器，壳体呈长方形结构，配风均匀、燃料分级，能使这种低负荷燃烧器在火焰燃烧时更好的降低火焰温度和火焰传播速度，使得辐射温度场分布均匀，其结构对氮氧化物的排放降低到60mg/Nm3以下，能够更有效的达到超低氮氧化物排放的要求；燃料与空气充分燃烧，大大提高了燃烧器的负荷调节比，使火焰燃烧稳定性有较大的提高。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种超低氮氧化物超大负荷调节比的燃烧器，包括耐火砖、分级型燃料气枪、燃烧器壳体、进风口调节机构、调风手柄、看火孔、长明灯和集气管，所述耐火砖位于燃烧器壳体的上方，所述集气管设在燃烧器壳体的下方，所述集气管连接分级型燃料气枪，所述分级型燃烧气枪伸入燃烧器壳体内，所述分级型燃料气枪包括一级燃料气枪和二级燃料气枪，所述集气管呈U型，所述一级燃料气枪设在集气管的一侧，所述二级燃料气枪设在集气管的另一侧，所述耐火砖设有喉口，所述一级燃料气枪和长明灯伸入喉口，所述喉口设有斜度倒角，主燃料气进入燃料集气管后分配到一级燃料气枪和二级燃料气枪，副燃料气分配到长明灯，分配到一级燃料气枪的主燃料气和分配到长明灯7的副燃料气从耐火砖的喉口喷出。

优选的，所述二级燃烧气枪的喷口朝向炉墙，一级燃烧气枪的喷口朝向二级燃烧气枪。

优选的，所述喉口的斜度倒角的角度为10-18°。

优选的，所述耐火砖对应二级燃料气枪设有安装孔。

优选的，所述喉口设置在耐火砖靠近炉墙的一侧，所述安装孔设置在耐火砖远离炉墙的一侧。

优选的，所述耐火砖还设有凸起斜面，所述凸起斜面对应二级燃料气枪设置。