[实用新型]一种具有快速冷却功能的模具

说明书

本实用新型公开了一种具有快速冷却功能的模具，包括底座和上模座，所述底座顶部连接有壳体，且壳体内侧中端设置有导热层，所述导热层顶部中端连接有下模座，所述下模座顶部外侧设置有密封圈，所述上模座顶部开设有注料口，所述壳体顶部左侧开设有注水口，且注水口底部设置有冷却腔，所述壳体右侧中端开设有出水口，且出水口左侧设置有出水阀门，所述底座顶部中端连接有冷却座，且冷却座内部安置有冷凝管。该具有快速冷却功能的模具，冷凝管内部流淌有液氮，通过导热层的传热，能将冷凝管内的低温传递至灌入冷却腔内部的清水中，使得冷却腔内部的清水温度下降，从而能使成形腔内部的注塑材料加速冷却，这有利于提升设备的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有快速冷却功能的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

而目前市面上有很多类型的模具在注塑完成后冷却速度较慢，无法进行快速冷却，容易对产品的整体生产速度造成影响，针对上述情况，我们推出了具体为一种具有快速冷却功能的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却功能的模具，以解决上述背景技术中提出一般的模具在注塑完成后冷却速度较慢，无法进行快速冷却，容易对产品的整体生产速度造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能的模具，包括底座和上模座，所述底座顶部连接有壳体，且壳体内侧中端设置有导热层，所述导热层顶部中端连接有下模座，所述下模座顶部外侧设置有密封圈，所述上模座设置于密封圈顶部，所述限位板通过固定螺栓与上模座、下模座相连接，且限位板位于上模座、下模座左右两侧，所述上模座顶部开设有注料口，且注料口通过注料通道与成形腔相连通，所述壳体顶部左侧开设有注水口，且注水口底部设置有冷却腔，所述壳体右侧中端开设有出水口，且出水口左侧设置有出水阀门，所述底座顶部中端连接有冷却座，且冷却座内部安置有冷凝管。

优选的，所述底座与壳体之间呈垂直状分布，且壳体与导热层之间呈固定连接。

优选的，所述密封圈呈柔性结构，且密封圈下表面与下模座上表面相贴合。

优选的，所述限位板沿上模座竖直中心线对称分布，且限位板与上模座之间呈螺纹连接。

优选的，所述注料口沿上模座竖直中心线对称分布，且注料口与注料通道之间呈焊接一体化结构。

优选的，所述壳体通过注水口构成连通状结构，壳体与上模座之间构成半包围结构。

优选的，所述壳体与出水口之间呈垂直状分布，且壳体通过出水口构成连通状结构。

优选的，所述底座与冷却座之间呈固定连接，且冷却座通过底座、导热层构成全包围结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速冷却功能的模具，通过上模座与下模座两侧限位板的限位，能避免在注塑过程中上模座与下模座的位置产生移动而导致成形腔变形，从而能避免成形腔而导致的注塑模型的精度和形状无法达到尺寸要求的情况出现，这有利于提升设备的精密度和产品的生产质量。

该具有快速冷却功能的模具，上模座底部两侧有凸起的块状结构，在上模座与下模座进行贴合后，上模座底部两侧的凸起的块状结构会与下模座内侧底部相贴合，这能使成形腔内注塑成形件的飞边合模线生成在成形件的底部边侧，这使得后续对成形件去合模线去飞边的工序能得到很大的简化，这有利于提升生产过程中整体的工作效率。