[实用新型]低压样板抽屉生产线

说明书

本申请公开了一种低压样板抽屉生产线，该低压样板抽屉生产线包括：沿物料输送方向依次设置的配料区和生产装配区；其中，所述生产装配区包括物料传送带和设于所述物料传送带侧面并沿物料输送方向依次设置的元件装配工作台、一次线装配工作台、二次线装配工作台。本申请解决了相关技术中抽屉的装配生产采用固定式生产，导致产线布局杂乱，产品物流路线复杂而不够精简，存在效率及安全隐患的问题。

技术领域

本申请涉及电气设备生产领域，具体而言，涉及一种低压样板抽屉生产线。

背景技术

电气成套厂是离散制造行业的代表，都是围绕着项目进行生产的。项目制设计造成产品及生产流程差异化严重，其中，抽屉的装配生产采用固定式生产(产品从始至终在同一区域)，导致产线布局杂乱，产品物流路线复杂而不够精简，存在效率及安全隐患。

针对相关技术中抽屉的装配生产采用固定式生产(产品从始至终在同一区域)，导致产线布局杂乱，产品物流路线复杂而不够精简，存在效率及安全隐患的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种低压样板抽屉生产线，以解决相关技术中抽屉的装配生产采用固定式生产(产品从始至终在同一区域)，导致产线布局杂乱，产品物流路线复杂而不够精简，存在效率及安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种低压样板抽屉生产线，该低压样板抽屉生产线包括：沿物料输送方向依次设置的配料区和生产装配区；其中，所述生产装配区包括物料传送带和设于所述物料传送带侧面并沿物料输送方向依次设置的元件装配工作台、一次线装配工作台、二次线装配工作台。

进一步的，还包括与所述元件装配工作台、一次线装配工作台、二次线装配工作台匹配的工位物料架。

进一步的，物料配送区内设置有用于配料和存料的第一配料工具车。

进一步的，元件装配工作台、一次线装配工作台、二次线装配工作台和工位物料架均设置在所述物料传送带的右侧。

进一步的，生产装配区内还设置有用于向所述工位物料架配料的第二配料工具车和用于向所述物料传送带上料的第一上料工具车。

进一步的，第一上料工具车采用单层结构，第一上料工具车的出料口与物料传送带的上料区高度匹配。

进一步的，元件装配工作台上设置有用于定位元件的定位工装。

进一步的，一次线装配工作台和所述二次装配工作台均包括台面、设于所述台面下端的顶升机构以及设于所述台面上端的工具辅助工装。

进一步的，物料传送带包括用于垂直传送的滚轮模块和水平传送的万向球模块，所述滚轮模块和所述万向球模块交替布置，与所述元件装配工作台、一次线装配工作台、二次线装配工作台对应区域设为万向球模块。

进一步的，生产装配区内设置有用于抽屉定位和转移的流转底板。

在本申请实施例中，采用分区生产的方式，通过沿物料输送方向依次设置的配料区和生产装配区；其中，所述生产装配区包括物料传送带和设于所述物料传送带侧面并沿物料输送方向依次设置的元件装配工作台、一次线装配工作台、二次线装配工作台，达到了将抽屉的生产过程分为多个区域，而各个区域之间按照物料的流动方向进行分布，可在不同的区域进行不同的生产工序的目的，从而实现了使杂乱的生产现场规划得整洁美观，且提高生产安全性，并且大幅度提高了生产效率的技术效果，进而解决了相关技术中抽屉的装配生产采用固定式生产，导致产线布局杂乱，产品物流路线复杂而不够精简，存在效率及安全隐患的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：