[实用新型]用于U型带式输送机的防偏托辊组

说明书

用于U型带式输送机的防偏托辊组，属于输送设备技术领域，克服了现有技术U型带式输送机承载带的胶带边缘由于没有横向阻力，跑偏侧胶带的边缘容易出现向内侧卷边的现象的问题，特征是由左立辊、右立辊、左斜辊、右斜辊和水平中间辊将胶带围成U形承载带，压轮的位置在U形承载带的上端，所述压轮的断面形状为梯形槽结构，有益效果是，当U形承载带跑偏量超过允许范围与压轮接触并有向内侧卷边趋向时，压轮的梯形槽的槽边给予U形承载带以阻力，U形承载带回撤，保证了U形承载带在正常位置上运行，解决了U型带式输送机承载带跑偏的问题，保证了整条胶带的正常运行，同时避免了回程段胶带磨损和撕裂现象的发生，提高了胶带的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，特别涉及用于U型带式输送机的防偏托辊组。

背景技术

带式输送机是一种连续输送设备，多用于散状物料的运输。U型带式输送机是一特种带式输送机，它的工作原理与普通带式输送机完全一致，只是它的物料堆放在被托辊围成的U型承载带上，以达到大倾角输送的目的。各种物料采用U型带式输送机输送时，其最大输送倾角比普通带式输送机大8º～12º，然而由于受安装及运行条件的限制，被托辊围成的U型胶带在运行过程中经常出现跑偏的情况，导致承载带出现撒料现象，污染环境，且造成回程带的胶带磨损和撕裂。在U型带式输送机承载带的下面，普通带式输送机的调心托辊或者前倾托辊已不适用，为防止承载带跑偏，通常采用圆柱形直挡辊，但在胶带跑偏量较大时，胶带边缘由于没有横向阻力，跑偏侧胶带的边缘容易出现向内侧卷边的现象，调偏效果不好，因此需要一种调偏效果好的防偏装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是克服现有技术的不足之处，在U型带式输送机承载带状态下，提供一种能有效防止胶带跑偏的用于U型带式输送机的防偏托辊组。

本实用新型采用的技术方案包括托辊组支架，在所述托辊组支架的左右两侧立柱上分别连接有压轮支架，在压轮支架上安装有压轮轴并用紧定螺钉将压轮轴固定，在压轮轴的左端安装有压轮， 在所述托辊组支架的横梁和左右2个内斜拉筋上分别成对焊接有第一L形支柱，在与横梁上成对焊接的第一L形支柱的上端上安装有水平中间辊；在与左右2个内斜拉筋上分别成对焊接的第一L形支柱的上端上分别安装左斜辊和右斜辊，在所述托辊组支架的左右2个立柱上分别用螺栓连接有第二L形支柱，在上下2个第二L形支柱上分别安装左立辊和右立辊，所述左立辊、右立辊、左斜辊、右斜辊和水平中间辊将胶带围成U形承载带。

在所述压轮轴的左端安装有左右2个轴承，在左右2个轴承的外圈安装有压轮，在左侧的轴承的左面安装有轴承压盖并用弹性挡圈固定，在右侧的轴承的右面安装有密封圈并用密封圈压盖固定。

在所述第一L形支柱的上端加工有U形槽，所述水平中间辊、左斜辊和右斜辊安装在该U形槽中，在所述第二L形支柱的上面加工有扁圆孔，所述左立辊和右立辊安装在该扁圆孔中。

所述左立辊和右立辊与水平线成90º角度布置，所述左斜辊和右斜辊与水平线成45º角布置。

所述压轮的位置在U形承载带的上端，所述压轮的断面形状为梯形槽结构，压轮的梯形槽的槽底与U形承载带之间的距离为20～30mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型解决了U型带式输送机承载带跑偏的问题，保证了整条胶带的正常运行，杜绝了承载带出现撒料污染环境的情况，同时避免了回程段胶带磨损和撕裂现象的发生，提高了胶带的使用寿命。

（2）本实用新型在所述第一L形支柱的上端加工有U形槽，所述水平中间辊、左斜辊和右斜辊安装在该U形槽中，安装和拆卸方便；本实用新型在所述第二L形支柱的上面加工有扁圆孔，所述左立辊和右立辊安装在该扁圆孔中，可以有效固定左立辊和右立辊，防止左立辊和右立辊脱出第二L形支柱。