[实用新型]一种十二角螺栓热镦成型装置

说明书

本实用新型涉及螺栓生产技术领域，公开了一种十二角螺栓热镦成型装置，包括：底座，所述底座的上方通过支撑杆设置有上模板；冲头，设置在上模板的底部；上料板，从所述底座和上模板之间穿过，其中：所述上料板10的顶部开设有滑槽，所述滑槽中等间距的设置有多块滑块，所述滑块可在滑槽中间歇式的移动，且所述滑块之间通过连接杆绳连接成一整体；本实用新型通过在底座与上模板之间穿过有上料板，上料板顶部开设滑槽，上料板顶部滑槽中设置有滑块，螺栓成型用的成型模设置在滑块上，滑块可在滑槽中间歇式的滑动，在滑块带动相应的滑块上的成型模至冲头的下方时，可对其进行热镦加工工作，实现了自动上料功能，大大的提高了生产效率，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及螺栓生产技术领域，特别涉及一种十二角螺栓热镦成型装置。

背景技术

机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件；

十二角螺栓在生产的过程中需要对其进行热镦，使用到热镦成型装置，现有的螺栓在热镦时，需要人工的手动的利用夹钳工具将加热后的螺栓镦锻放置到热镦成型装置上，在冲头冲压后，人工将成型的螺栓从装置上取下；

现有的这种十二角螺栓热镦成型装置，上料时，需要人工上料，导致生产效率大大降低，同时也较为费力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种十二角螺栓热镦成型装置，可以有效解决现有的这种十二角螺栓热镦成型装置，上料时，需要人工上料，导致生产效率大大降低，同时也较为费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种十二角螺栓热镦成型装置，包括：底座，所述底座的上方通过支撑杆设置有上模板；冲头，设置在上模板的底部；上料板，从所述底座和上模板之间穿过，其中：所述上料板10的顶部开设有滑槽，所述滑槽中等间距的设置有多块滑块，所述滑块可在滑槽中间歇式的移动，且所述滑块之间通过连接杆绳连接成一整体；所述滑块上通过第二锁紧套安装有成型模，所述成型模中设置有十二角模；所述滑块在滑槽中间歇式的进行移动。

所述滑块侧面的顶部设置有活动块，所述活动块设置在滑槽槽壁上开设的凹槽中；所述上料板的侧面处固定的设置有气缸，所述气缸输出端的活塞杆的一端设置有移动盘；所述移动盘的顶部连接朝活动块处延伸的连接条，所述连接条的一端设置有固定块；所述固定块上插进有轴杆，所述轴杆上设置有活动套，所述活动套上连接有推动条，所述固定块上靠近推动条的位置处竖直设置有限位条。

所述上模板的底端通过第一锁紧套安装有冲头座，所述冲头安装在冲头座上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在底座与上模板之间穿过有上料板，上料板顶部开设滑槽，上料板顶部滑槽中设置有滑块，螺栓成型用的成型模设置在滑块上，滑块可在滑槽中间歇式的滑动，在滑块带动相应的滑块上的成型模至冲头的下方时，可对其进行热镦加工工作，实现了自动上料功能，大大的提高了生产效率，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型上料板处的结构示意图。

图3为本实用新型A处的结构放大图。

图中：1、底座；2、上模板；3、冲头座；4、第一锁紧套；5、冲头；6、支撑杆；7、第二锁紧套；8、成型模；9、十二角模；10、上料板；11、滑槽；12、滑块；13、气缸；14、移动盘；15、连接条；16、活动块；17、凹槽；18、固定块；19、推动条；20、限位条；21、活动套；22、轴杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。