[实用新型]一种用于加工乳液的均质阀装置

说明书

本实用新型提供一种用于加工乳液的均质阀装置，包括高压泵、均质阀和控制系统，在压力传感器一的基础上增加了流速传感器，流速传感器安装在进料通道内壁，微处理器将压力传感器一和流速传感器监测到的数据和预设阈值进行对比分析，更好地判断均质阀内部阀芯和阀座所受冲击的情况，精确地控制高压泵压力，保护整个均质阀；第二，增加了压力传感器二，压力传感器二传安装在撞击环表面，微处理器将压力传感器二监测到的数据和预设阈值进行对比分析，将得出撞击阀直接受到的冲击力大小，精确地控制高压泵压力，保护撞击环。

技术领域

本实用新型属于均质阀领域，尤其是涉及一种用于加工乳液的均质阀装置。

背景技术

乳液高压均质机通过均质过程后可以提高产品的均匀度和稳定性，增加保持期，减少反应时间，从而节省大量催化剂或添加剂，还能改变产品的稠度和改善产品的口味和色泽等，因此被广泛应用于食品、乳品、饮料、化妆品等行业的乳液的生产加工。

现有的高压均质机用均质阀在工作时要承受较大的剪切力和冲击力，尤其是对起到泄压作用的撞击环的损伤很大，使得撞击环的使用寿命缩短，更换频繁，严重影响产品生产的连续性。为了减少整个均质阀尤其是撞击环的损伤，现有技术中利用压力传感器监测与均质阀相连的高压泵的压力，通过控制高压泵的压力来控制乳液的压力大小，从而防止乳液的压力过大而对撞击环的冲击力过大而损伤损伤均质阀尤其是撞击环，但是现有技术有以下两个技术问题：第一，通过压力传感器监测到的高压泵的压力数据来判断均质阀尤其是撞击环是否在可承受的冲击力范围内，不能准确得出均质阀内部阀芯和阀座所受冲击的情况，不能保护整个均质阀；第二，通过压力传感器监测到的高压泵的压力数据来判断均质阀尤其是撞击环是否在可承受的冲击力范围内，不能得出撞击阀直接受到的冲击力大小，无法精确地控制高压泵压力。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的问题作出改进，本实用新型要解决的问题是提供一种用于加工乳液的均质阀装置，解决了以下两个技术问题：第一，通过增加了流速传感器来更好地判断均质阀内部阀芯和阀座所受冲击的情况，精确控制高压泵的压力，保护整个均质阀；第二，通过增加压力传感器得出撞击阀直接受到的冲击力大小，精确控制高压泵的压力，保护撞击环。

为解决上述第一个技术问题，本实用新型采用了技术方案一：一种用于加工乳液的均质阀装置，包括高压泵、均质阀和控制系统。高压泵通过管道连接在均质阀上，均质阀包括阀基、阀座、撞击环和阀芯，阀座设置在阀基上，阀座内设置有沿轴向贯通阀座前端面和阀座后端面的进料通道，在阀座的外周面且位于进料通道出口端的位置设置有一台阶面，撞击环位于阀座与阀基之间，台阶面的侧面与进料通道的轴向平行，台阶面的底面与进料通道的轴向垂直。撞击环套在台阶面的侧面的外侧，撞击环的后端面露出阀座的后端面所在的平面，撞击环的外径与阀座的前端面的外径相等，撞击环的前端面与台阶面的底面接触。其中，在阀座、撞击环以及阀芯之间构成狭缝，阀芯的前端面正对阀座的后端面，阀芯的直径与阀座的后端面的外径相等，阀芯的前端面与阀座的后端面相接触。阀芯的前端面的直径大于阀座的进料通道的出口端的内径。控制系统包括压力传感器一、流速传感器、微处理器、声光报警灯一和声光报警灯二，压力传感器一安装在高压泵与均质阀的之间的管道内壁，压力传感器一用于监测管道内乳液对管道内壁的压力，流速传感器安装在进料通道内壁，流速传感器用于监测进料通道中乳液的流速，压力传感器一的输出端、流速传感器的输出端分别通过信号线连接有微处理器，声光报警灯一、声光报警灯二分别连接有开关，且开关都和微处理器电连接。