[实用新型]一种螺旋隧道施工通风风管系统

说明书

本实用新型公开了一种螺旋隧道施工通风风管系统，包括通风风管，所述通风风管沿着开挖螺旋隧道的螺旋曲线布设于开挖螺旋隧道的螺旋曲线外侧的隧道内壁的拱腰处，通风风管的进风口设置于开挖螺旋隧道入口处，通风风管的出风口设置于距离开挖螺旋隧道掌子面一段距离处；通风风管的中心与开挖螺旋隧道地基的垂直距离为2m；通风风管的出风口与开挖螺旋隧道掌子面的距离为20‑30m。与现有技术相比，本实用新型能够提高施工通风效率，使位于工作区的施工人员的工作条件得到改善，保障隧道内工作人员的健康和生命安全。

技术领域

本实用新型涉及隧道通风技术领域，特别是一种螺旋隧道施工通风风管系统。

背景技术

目前，在西部高原地区，很多隧道不得不修建成螺旋隧道以适应恶劣的地形环境。螺旋隧道的非对称性将使得施工通风的效率降低，且常规的通风技术和方法无法有效发挥作用，因此，需要找到一种适合于螺旋隧道的风管布置方式，以有效改善螺旋隧道内的通风效率。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种螺旋隧道施工通风风管系统，提高螺旋隧道内有害气体的排出效率，达到迅速改善掌子面的工作环境的目的。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种螺旋隧道施工通风风管系统，包括通风风管，所述通风风管沿着开挖螺旋隧道的螺旋曲线布设于开挖螺旋隧道的螺旋曲线外侧的隧道内壁的拱腰处，通风风管的进风口设置于开挖螺旋隧道入口处，通风风管的出风口设置于距离开挖螺旋隧道掌子面一段距离处。

优选地，所述通风风管的中心与开挖螺旋隧道地基的垂直距离为2m。

优选地，所述通风风管的直径为1.4-1.8m。

优选地，所述通风风管的出风口与开挖螺旋隧道掌子面的距离为20-30m。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过将通风风管布设于隧道螺旋曲线的外侧拱腰处，相比于将通风风管布设于螺旋的其他位置，掌子面附近的风速要更快一些，能加速有害气体快速排出隧道外，提高隧道内的通风效率。

2.本实用新型将通风风管的出风口设置于距离螺旋隧道掌子面一段距离处，能使隧道内CO和粉尘等有害气体能更快的排出隧道外，提高施工通风效率，使位于工作区的施工人员的工作条件得到改善，保障隧道内工作人员的健康和生命安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的通风风管布置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定实用新型。

如图1所示，本实施例提供了一种螺旋隧道施工通风风管系统，包括通风风管2，所述通风风管2沿着开挖螺旋隧道1的螺旋曲线布设于开挖螺旋隧道1的螺旋曲线外侧的隧道内壁的拱腰处，通风风管2的进风口21设置于开挖螺旋隧1道入口处，通风风管2的出风口22设置于距离开挖螺旋隧道掌子面11一段距离L处。在实际螺旋隧道施工过程中，对于常规的隧道，将通风风管2的中心与开挖螺旋隧道1地基的垂直距离记为h，h一般设置为2m，所述通风风管2的直径为1.4-1.8m。将通风风管2布置于开挖螺旋隧道1的螺旋曲线外侧通风效果较布置于开挖螺旋隧道1螺旋的其他位置更好，因此，开挖螺旋隧道1中将风管2布设于螺旋曲线外侧贴壁布置将有效提高通风效率，通风风管2具体位置已经通过严谨合理的数值模拟研究验证。