[实用新型]一种注塑模具生产用散热装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具生产用散热装置，包括散热箱，所述散热箱的内壁通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部外壁通过螺栓固定有下模，所述下模的顶部外壁设置有上模，所述散热箱的底部内壁通过螺栓固定有导气板，所述导气板的顶部外壁开有等距离分布的出气孔，所述导气板的顶部外壁开有插接孔，所述插接孔的内壁插接有进水管，所述进水管的外壁通过卡箍卡接有阀门。本实用新型混有水汽的空气通过导气板上面的出气孔对上模和下模进行进一步的散热，散热效果较好，散热后的空气会带走一定的热量，热空气通过干燥箱的干燥进入到热气管中，人们可以利用热气管中的热空气进行取暖。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，尤其涉及一种注塑模具生产用散热装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的注塑模具生产用散热装置存在有不足之处：在模具的注塑过程中，人们常常会将高温熔化后的塑料注入到模具之中，然后等待塑料冷却固化，脱模后即可得到相应的模具，因此人们需要对注塑模具进行散热，从而加速模具的成型，现有的注塑模具生产用散热装置散热效率较低，并且不能对余热进行充分的利用，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具生产用散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具生产用散热装置，包括散热箱，所述散热箱的内壁通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部外壁通过螺栓固定有下模，所述下模的顶部外壁设置有上模，所述散热箱的底部内壁通过螺栓固定有导气板，所述导气板的顶部外壁开有等距离分布的出气孔，所述导气板的顶部外壁开有插接孔，所述插接孔的内壁插接有进水管，所述进水管的外壁通过卡箍卡接有阀门，所述散热箱的一边外壁通过螺栓固定有干燥箱，且散热箱的一边外壁通过螺栓固定有第一吸气泵，所述第一吸气泵的输出端套接有出气管，所述出气管的一端与干燥箱内部相通，所述干燥箱的一边外壁开有连接孔，所述连接孔的内壁插接有热气管，所述散热箱的顶部外壁设置有进料机构，所述散热箱的一侧外壁通过螺栓固定有储气箱，所述储气箱的顶部外壁通过螺栓固定有第二吸气泵，所述第二吸气泵的输入端套接有吸气斗。

进一步的，所述干燥箱的一侧外壁开有滑槽，且滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有干燥剂储存抽屉。

进一步的，所述进料机构包括安装板，安装板顶部外壁的四角处均通过螺栓固定有安装柱，且安装柱的顶端外壁通过螺栓固定有顶板。

进一步的，所述顶板顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有注塑原料储存箱，且顶板的底部外壁通过螺栓固定有增压泵。

进一步的，所述增压泵的输出端套接有进料管，且进料管远离增压泵的一端与上模内部相通。

进一步的，所述顶板底部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺栓固定有密封板，安装板的顶部外壁开有密封孔，密封孔的内壁与密封板的外壁相适配。

进一步的，所述散热箱的一边外壁通过螺栓固定有波纹管，且波纹管的一端通过螺栓固定有照明灯。

本实用新型的有益效果为：