[实用新型]一种高安全性铁芯电抗器结构

说明书

本实用新型公开了一种高安全性铁芯电抗器结构，包括铁芯，铁芯的上表面对称设有两安装槽；安装槽的一侧面设有定位槽；安装槽的另一侧面设有若干矩形凹槽；安装槽的上下两端分别安装有集热板；集热板的一侧面设有定位柱；集热板的一内侧面并排设有若干矩形柱；散热板的外侧面并排安装有若干散热翅片；散热板的下端面设有连接槽；连接槽的下端并排设有若干半圆形贯通槽；安装槽上下两端的集热板通过连接板连接固定。本实用新型通过在铁芯中间设置安装槽安装集热板进行集热，将铁芯中的热量集中，并通过散热翅片进行散热，解决电抗器铁芯的温度过高问题，并通过设置集热翅片和圆形条柱提高集热效率，增加装置的散热效果，提高了电抗器的安全性。

技术领域

本实用新型属于电抗器技术领域，特别是涉及一种高安全性铁芯电抗器结构。

背景技术

在现代化工业中，铁芯电抗器作为电力电子领域不可或缺的重要部件，大量应用于输电电网的谐波抑制电路或功率补偿电路中，同时也广泛应用于电力机车、航海船舶、新能源、UPS等领域的滤波电路、谐振电路或限流电路等。

传统的电抗器包括铁芯和线圈，铁芯由硅钢片叠合而成，线圈由绕设在铁芯外的导线所构成。由于硅钢片的导热系数约为22.6-40瓦/米·开尔文，属于导热性能比较差的材料，所以，当电抗器工作时，铁芯内部所产生的热量难以向外界散发出去，以致传统的电抗器存在温升高的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高安全性铁芯电抗器结构，通过在铁芯中间设置安装槽安装集热板进行集热，将铁芯中的热量集中，并通过散热翅片进行散热，解决电抗器铁芯的温度过高问题，并通过设置集热翅片和圆形条柱提高集热效率，增加装置的散热效果，提高了电抗器的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高安全性铁芯电抗器结构，包括铁芯，所述铁芯由若干硅钢片层叠组成；所述铁芯的上表面对称设有两安装槽；所述安装槽的一侧面设有一定位槽；所述安装槽的另一侧面设有若干矩形凹槽；所述安装槽的上下两端分别安装有一集热板；所述集热板为“U”形板；所述集热板的一侧面设有一定位柱；所述定位柱与定位槽配合；所述集热板的一内侧面并排设有若干矩形柱；所述矩形柱与矩形凹槽配合；所述集热板的外侧为散热板；所述散热板的外侧面并排安装有若干散热翅片；所述散热板的下端面设有一连接槽；所述连接槽的下端并排设有若干半圆形贯通槽；上下两所述集热板的半圆形贯通槽配合组成一圆形贯通孔；所述安装槽上下两端的集热板通过一连接板连接固定；所述连接板为“H”形结构；所述连接板的上下两端分别与两集热板上的连接槽配合；所述连接板一侧面中间设有一螺孔。

进一步地，所述集热板与安装槽之间填充有导热硅脂。

进一步地，所述散热翅片上安装有散热风扇。

进一步地，所述连接槽的横截面为“T”形。

进一步地，所述连接板通过螺栓与集热板固定连接；所述螺栓穿过半圆形贯通槽与螺孔啮合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在铁芯中间设置安装槽安装集热板进行集热，将铁芯中的热量集中，并通过散热翅片进行散热，解决电抗器铁芯的温度过高问题，并通过设置集热翅片和圆形条柱提高集热效率，增加装置的散热效果，提高了电抗器的安全性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种高安全性铁芯电抗器结构的结构示意图；