[实用新型]一种塑料隔板含铅物质的综合分选机构

说明书

本实用新型提供一种塑料隔板含铅物质的综合分选机构，具有分离器，分离器具有入料口，所述分离器中竖直布置有若干搅拌辊，还包括垂直贯穿分离器顶部的塑料出料管，以及横向贯穿分离器侧部的隔板出料管，搅拌辊、塑料出料管以及隔板出料管错开分布，所述分离器底部设有铅头出口。本实用新型通过搅拌方式打散混合物料，利用水的浮力以及纵横交错的三个通道使塑料、隔板、含铅物质能够分开，提高分离效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及废铅酸蓄电池破碎设备技术领域，特指一种塑料隔板含铅物质的综合分选机构。

背景技术

废铅酸蓄电池的结构，铅锡合金都集中到电池箱上盖与塑料紧密接触。铅钙合金在废铅酸蓄电池的箱体内与硫酸铅、二氧化铅、电解质(硫酸)、隔膜、塑料等混合物共存。目前，大多数废铅酸蓄电池在回收时通常需要先进行破碎，再分离出合金铅头、隔板、塑料以及铅泥，其中，铅泥通过转筛进行分离后，剩下的体积较大的隔板、塑料以及铅头需要进一步分离，传统的做法是利用浮力分离出铅头，剩下的塑料及隔板需要进一步筛选，其耗时较长，效率较低。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料隔板含铅物质的综合分选机构，能够同步筛分塑料、隔板及含铅物质，有效提高生产效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型为一种塑料隔板含铅物质的综合分选机构，具有分离器，分离器具有入料口，所述分离器中竖直布置有若干搅拌辊，还包括垂直贯穿分离器顶部的塑料出料管，以及横向贯穿分离器侧部的隔板出料管，搅拌辊、塑料出料管以及隔板出料管错开分布，所述分离器底部设有铅头出口。

本实用新型的若干搅拌辊成排布置。

本实用新型的搅拌辊呈下部大，上部小的圆锥体。

本实用新型的塑料出料管与隔板出料管均为绞龙。

本实用新型的若干搅拌辊之间采用链传动或皮带传动。

本实用新型的搅拌辊端部通过防水轴承与分离器侧壁连接。

本实用新型的有益效果为：针对塑料、隔板及含铅物质的分离，由于铅头重，塑料轻，隔板体积较大且比塑料中，因此采用固定容积的分离器，利用搅拌辊使不同物料在不断搅动的情况下产生不同浮力的原理，设计出针对不同物料的塑料出料管、隔板出料管及铅头出口的导向设置，能够完成三者的分离，提高分离效率，降低成本。

附图说明：

附图1为本实用新型的侧视图；

附图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1、图2所示，一种塑料隔板含铅物质的综合分选机构，具有分离器8，分离器8具有入料口80，分离器8中竖直布置有若干搅拌辊81，还包括垂直贯穿分离器8顶部的塑料出料管82，以及横向贯穿分离器8侧部的隔板出料管83，分离器8底部设有铅头出口84。经转筛筛选后的塑料、隔板及铅头混合物通过入料口80进入分离器8中，分离器8中填充液体，混合物料进入分离器8后在搅拌辊81的作用下，随搅动的水流分散，轻质的塑料会上浮并通过塑料出料管82带出，而重质的含铅物质会直接沉入分离器8底部，从铅头出口84排出，隔板体积较大，在搅动过程中容易悬浮于分离器8中层位置，被隔板出料管83带出。

塑料出料管82与隔板出料管83均为绞龙，塑料与隔板通过对应的绞龙机构送出，既能使液体回流至分离器8中，也可以将物料顺畅转移到指定地点，利用隔板出料管83与塑料出料管82横竖不同角度输送，能对应塑料与隔板的特性进行筛分，有利于完成两者的分离。