[实用新型]一种有色烟灰冲压成块装置

说明书

本实用新型公开了一种有色烟灰冲压成块装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有底座和箱体，所述底座的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有第一加热板，所述第一凹槽的内侧壁滑动连接有第一壳体，所述第一壳体的底部与所述第一加热板的顶部相贴，所述箱体的一侧连通有第二壳体；通过第一加热板对第一壳体进行加热，将烟灰放入第一壳体的内部，配合液压缸和第二加热板的使用，使得液压缸推动第二加热板将烟灰加压成块，利用抽气扇吸收飞溅的烟灰，通过过滤网板和PP棉板过滤，使得多余的废气通过排气管排出本装置，使得烟灰留在箱体的内部，便于回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及有色烟灰加工技术领域，具体为一种有色烟灰冲压成块装置。

背景技术

众所周知，铜冶炼奥炉烟灰具有大量的锌、铟、铜、铅、镉，以及银等金属物质和非金属元素硫及有害杂质砷等物质，各物质占比约为Zn22.63％、Cu1.94％、In610.8g/t、Pb25.6％、Cd1.94％、S13.2％、As4.3％。和有色金属冶炼工业产出的一般烟尘相比，具有锌、铜、铟、铅、镉含量高的特点。若烟灰直接排放会对环境造成污染，同时，会造成资源的浪费，在对烟气处理时，需要分为多个步骤，为方便有色烟灰进行加工，生产厂家一般会将烟气冲压成块，从而便于将烟灰移动和储存，从而便于进行后续加工，但是在对烟灰进行冲压时，会使得粉尘飞散，而烟灰中含有大量的金属，容易对人体和环境造成损害，且烟灰掉落后，不易清理和收集，同时，会造成资源浪费，为此，提出一种有色烟灰冲压成块装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色烟灰冲压成块装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色烟灰冲压成块装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有底座和箱体，所述底座的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有第一加热板，所述第一凹槽的内侧壁滑动连接有第一壳体，所述第一壳体的底部与所述第一加热板的顶部相贴，所述箱体的一侧连通有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁固定连接有第一板体，所述第一板体的外侧壁和所述第二壳体的内侧壁对称安装有两个抽气扇，所述第一板体的底部螺纹连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有第二板体，所述第二板体的底部螺纹连接有第二加热板，所述箱体的内侧顶壁固定连接有第四板体，所述第四板体的一侧和所述箱体的内侧壁分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有过滤网板，所述第二滑槽的内部滑动连接有PP棉板，所述箱体远离所述第二壳体的一侧连通有排气管。

优选的，所述过滤网板的外侧壁和所述第一滑槽内侧壁的连接处固定连接有第一橡胶垫，所述PP棉板的外侧壁和所述第二滑槽内侧壁的连接处固定连接有第二橡胶垫。

优选的，所述第四板体的一侧和所述箱体的内侧壁均均匀固定连接有第三板体，所述第一壳体的顶部对称固定连接有两个第一把手。

优选的，所述箱体的一侧开设有通槽，所述通槽的内侧壁滑动连接有第三壳体，所述第三壳体的外侧壁和所述通槽内侧壁的连接处固定连接有第三橡胶垫。

优选的，所述第三壳体远离所述箱体的一侧固定连接有第二把手，所述PP棉板远离所述箱体的一侧固定连接有第三把手，所述过滤网板远离所述箱体的一侧固定连接有第四把手。

优选的，所述底板的底部四角互相对称均螺纹连接有万向轮，所述底板的上表面对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离所述底板的一端固定连接有固定杆。

(三)有益效果