[实用新型]一种防止卡料的圆盘上料机

说明书

本实用新型提出了一种防止卡料的圆盘上料机，包括驱动底座，所述驱动底座的上表面设置有圆盘，所述圆盘的四周围有外框，所述圆盘的内部设置有输料道，所述输料道的上方设置有限高板，所述限高板的内部设置有输气管，所述输气管的输出端设置有吹风头，所述吹风头从所述限高板内部伸出，所述输气管的输入端与所述驱动底座内部的压缩空气源相连，所述圆盘的中心位置竖直设置有安装柱，所述安装柱的侧面设置有引导板。本实用新型通过圆盘带动轴承零件转动，并利用引导板对轴承零件进行引导，使轴承零件紧密的排列在圆盘外圈处，并通过限高板及吹风头对输料道进料端进行限高和吹风，避免轴承零件堆叠，使轴承零件能够依次进入输料道内部，避免轴承零件卡在输料道处。

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，尤其是涉及一种防止卡料的圆盘上料机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。在轴承加工的流水线上，连续运行的加工装置需要物料连续供应，人力上料费时费力。目前散装物料普遍采用圆盘上料机实现自动上料。圆盘上料机包括中部旋转的圆盘和位于圆盘边缘的料道，圆盘中部一般设有一个截锥体或圆锥体，可以使位于圆盘中部的物料滑向圆盘边缘，从而进入料道的进料口，进而实现上料。

然而，传统的圆盘上料机，物料易囤积在圆盘边缘，易使进料口堵塞，且由于进料口处物料过多，物料不能依次进入料道，易发生层叠堆积，不够整齐，不利于后续加工或检测。

实用新型内容

本实用新型提出一种防止卡料的圆盘上料机，以解决上述背景技术中提出的传统的圆盘上料机，易使进料口堵塞，且由于进料口处物料过多，物料不能依次进入料道，易发生层叠堆积，不够整齐，不利于后续加工和砂轮损坏等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防止卡料的圆盘上料机，包括驱动底座，所述驱动底座的上表面设置有圆盘，所述圆盘的四周围有外框，所述圆盘的内部设置有输料道，所述输料道的进料端靠近所述外框的内壁，所述输料道的出料端贯穿所述外框，并与外界相通，所述输料道的上方设置有限高板，所述限高板的内部设置有输气管，所述输气管的输出端设置有吹风头，所述吹风头从所述限高板内部伸出，并正对所述输料道的进料端，所述输气管的输入端与压缩空气气源相连，所述圆盘的中心位置竖直设置有安装柱，所述安装柱的侧面设置有引导板。

优选的，所述圆盘为中高四周低的圆锥结构。

优选的，所述引导板由若干个整齐排列的条板组成，且条板之间通过扭转弹簧活动连接。

优选的，所述外框的顶部设置有环状的保险圈。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过圆盘带动轴承零件转动，并利用引导板对轴承零件进行引导，使轴承零件紧密的排列在圆盘外圈处，并通过限高板及吹风头对输料道进料端进行限高和吹风，避免轴承零件堆叠，使轴承零件能够依次进入输料道内部，避免轴承零件卡滞在输料道处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

其中：