[实用新型]透气膜真水检测装置

说明书

透气膜真水检测装置，包括设有放置待检测透气膜部件的测试工装，测试工装内，透气膜部件的一侧设有水腔，透气膜部件的另一侧为直接与外界大气连通的透气腔，透气膜部件的透气膜构成水腔和透气腔之间的气体交换通道；还包括空气回路和水腔回路，空气回路中设有用于给水罐加压的加压回路，水腔回路中设有注水测试回路，注水测试回路包括进水阀和压力传感器，进水阀的进水端与水罐连通，进水阀的出水端与水腔连通，压力传感器设置在进水阀和水腔之间的管路上。为直接测试法，通过真水进行直接测试，使水与透气膜直接接触以验证实际的防水性能，通过高精度压力传感器检测水腔压力变化，从而能够针对电子设备的防水膜部件进行高效率、高精度的检测。

技术领域

本实用新型涉及一种透气膜真水检测装置，用于电子设备中透气膜部件防水性能真水测试。

背景技术

防水透气膜是一种高分子防水材料，主要应用在电子、建筑及医疗等领域。在电子设备行业尤其是手机、平板等电子产品中，透气膜有广泛的应用。随着产业的发展，对电子设备的防水性能提出了更高的要求，如何保证电子设备生产线上所采用的透气膜产品均具备符合要求的防水性能，是行业发展的重要课题。

目前，在透气膜应用到具体产品上时，一般不予检测或仅作常规的水压检测，但是这种检测所能达到的精度满足不了电子设备所需要的防水等级要求。特别是在电子设备要求高于IPX 7的防水性能时，任何一点不易觉察的渗水均可能影响设备的性能或导致设备的损坏，同时因为电子设备的部件例如扬声器、喇叭等部件需要与外界保持气流畅通以保障性能，所以也不能采取完全密封的措施，只能通过提高针对透气膜的检测精度以确保电子设备的合格率。

现有针对透气膜的检测方案均无法满足上述要求。例如专利文献201420434792.9提供了一种带透气防水膜的排气阀的防水测试装置，对带透气防水膜的排气阀进行防水性能测试过程中，是利用了压缩空气促使测试台阶孔位内的积水去冲击待测试排气阀上的透气防水膜，如果待测试排气阀的透气防水膜有存在破损情况，之前堆积在测试台阶孔位内的积水就会在压缩空气作用下透过排气阀中的透气防水膜。但是在冲击测试台阶孔位内的积水时，容易导致积水中产生大量的水气泡，出现水气泡覆盖排气阀的透气防水膜上的破损点进而影响测试结构的情况。

专利文献201521041405.6针对以上水气泡覆盖排气阀的透气防水膜上的破损点问题，利用高压水直接冲击待测试防水透气阀中的防水透气膜，因此能够有效地避免出现水气泡覆盖透气防水膜上的破损点进而影响测试结构的情况，从而提升防水透气阀的防水测试准确性。

上述两个方案对透气膜的防水测试主要是针对户外工业产品壳体上设置的排气阀的透气防水膜，所述排气阀用于保持户外工业产品壳体的内外压力均衡，避免发生外部环境中的水、潮气、灰尘和污物通过密封缝隙进入壳体的内部。其对防水性能的要求较低，因此只要通过简单的水流冲击进行漏水判断。这种方案能够检测出明显漏水的防水透气膜产品，但是对一些高要求的电子类产品轻微泄露的透气膜，则无法检测出来。

除此之外，现有技术中还有一些稍微严格些的测试方法，例如发明专利201210439348.1通过连接负压装置，将所要检测的包含透气膜的透气窗过滤器完全浸入注射用水中，启动负压装置将透气窗过滤器抽成负压状态，气压控制在-10KPa～-100KPa，保持负压1S-20S，观察透气窗过滤器的透气窗部位，有注射用水渗入则说明该透气窗过滤器密封不合格。这种方案针对医疗行业的防污染要求，采取了负压检测方法，也能够检测出明显漏水的防水透气膜产品，但是对于仅有轻微渗漏的透气膜来说，由于轻微渗漏情况下，气压的波动较小，不易觉察，水渗入量也极其轻微，通过观察方法不仅效率较低，而且很难保证观察的准确性和有效性，在极其微量的渗漏情况下，则根本无法识别出来。

基于上述情况，已有更高检测精度的间接式透气膜防水测试装置方案被提出。但在一些情况下，需要采用真正的水进行直接测试，使水与透气膜直接接触以验证实际的防水性能。

实用新型内容