[实用新型]一种高精密角接触轴承预载荷检测装置

说明书

本实用新型属于机械制造技术领域，具体为一种高精密角接触轴承预载荷检测装置，包括工作台和支撑座，所述工作台的顶部固定连接有对称设置的两个滑杆，两个所述滑杆远离工作台的一端均与支撑座的底部固定连接，两个所述滑杆上均滑动套接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均通过承载板固定连接，所述承载板的顶部转动连接有螺杆，所述支撑座上设有与螺杆对应的螺纹口，所述螺杆的一端贯穿螺纹口并向上延伸，所述螺杆延伸的一端固定连接有转盘，所述工作台的顶部固定连接有多个伸缩杆，本实用新型中通过多处调节机构的设置，从而能够快速有效地检测出角接触轴承的最大承受载荷，保证了角接触轴承装配的质量及效率。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种高精密角接触轴承预载荷检测装置。

背景技术

由于角接触轴承使用的特殊性必须正反轴承和衬套配对使用，而高精度角接触轴承在正常工作状态下都要预加一定的轴向载荷，如装配前已知角接触轴承的最大承受载荷，就能有效地保证装配质量，避免重新再次装配，角接触轴承的装配工艺是过盈量配合，在装配时就需要施加一定的轴向力度才能将轴承装入，当施加的载荷大于了角接触轴承承受载荷就会导致轴承卡死或转动不灵活，当预紧载荷小于装配安装载荷时，轴承与衬套之间出现轴向和径向窜动，在高速运行下轴承抖动严重，造成轴承报废，此类情况都需要撤除角接触轴承进行重新装配，反复的装配又会影响轴向精度和增加装配人员劳动强度，为了有效地保证装配轴承一次性完成和避免重复装配对轴承的损伤，所以在装配前对角接触轴承施加的载荷是否适合该组轴承承受载荷进行预检测是很重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种高精密角接触轴承预载荷检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精密角接触轴承预载荷检测装置，包括工作台和支撑座，所述工作台的顶部固定连接有对称设置的两个滑杆，两个所述滑杆远离工作台的一端均与支撑座的底部固定连接，两个所述滑杆上均滑动套接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均通过承载板固定连接，所述承载板的顶部转动连接有螺杆，所述支撑座上设有与螺杆对应的螺纹口，所述螺杆的一端贯穿螺纹口并向上延伸，所述螺杆延伸的一端固定连接有转盘，所述工作台的顶部固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶部均通过预载底座固定连接，所述预载底座的底部连接有压力传感器，所述预载底座的顶部固定连接有支撑柱，所述承载板的底部固定连接有与预载底座对应的预载压块。

优选地，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和工作台固定连接。

优选地，所述滑块上的滑口内设有环形凹槽，所述环形凹槽内滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘与滑杆相接触。

优选地，所述转盘的顶部固定连接有转把，所述转把上固定套接有把套。

优选地，所述工作台的底部固定连接有多个吸盘。

优选地，所述预载压块上设有与支撑柱对应的插孔。

有益效果：本实用新型中通过转盘在转动的过程中带动螺杆在支撑座上的螺纹口内进行上下移动，从而带动滑块在滑杆上进行滑动，通过滑块在滑动的过程中带动承载板上的预紧压块压在角接触轴承端面上产生预紧压力，通过预紧压力的作用带动预载底座向下移动，当角接触轴承端面之间贴合完好，端面受力点均匀，此时得出角接触轴承最大承受载荷，通过压力传感器的设置能快速有效地检测出角接触轴承的最大承受载荷，保证了角接触轴承装配的质量及效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种高精密角接触轴承预载荷检测装置的结构示意图；